பதாகை

டை காஸ்டிங் சேவை

அனெபோன் மெட்டல் டை காஸ்டிங்

ஆரம்ப வடிவமைப்பு முதல் தயாரிப்பு அசெம்பிளி வரை, Anebon இன் உற்பத்தி வசதிகள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஒரு நிறுத்த அனுபவத்தை வழங்க முடியும்.வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளைத் தனிப்பயனாக்கக்கூடிய பொறியாளர்கள் மற்றும் தர உத்தரவாத நிபுணர்களைக் கொண்ட ஒரு தொழில்முறை மற்றும் மிகவும் திறமையான பணியாளர்கள். அதை உற்பத்தி செய்ய தேவையான உபகரணங்கள், உருகுவது முதல், மெஷினிங், அனோடைசிங், டூம்பிங், சாண்ட்டிங், சாண்ட்பிளாஸ்டிங், பெயிண்டிங் மற்றும் அசெம்ப்ளிங் போன்ற செயல்முறைகள் வரை.

அச்சு வடிவமைப்பு எங்கள் பலங்களில் ஒன்றாகும்.வாடிக்கையாளருடன் வடிவமைப்பை உறுதிப்படுத்தும் போது, ​​கருவியில் உலோகம் எவ்வாறு பாயும் என்பது உட்பட அச்சு வடிவமைப்பின் அனைத்து அம்சங்களையும் நாங்கள் பரிசீலித்து வருகிறோம், இதன் மூலம் வடிவியல் ரீதியாக சிக்கலான பகுதிகளை இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு நெருக்கமான வடிவத்தில் உருவாக்குகிறோம்.

IMG_20200923_151716

டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு உலோக வார்ப்பு செயல்முறையாகும், இது உருகிய உலோகத்திற்கு அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்த அச்சு குழியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.அச்சுகள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளிலிருந்து இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன, அவற்றில் சில ஊசி வடிவத்தை ஒத்திருக்கும்.துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பிற உலோகக்கலவைகள் போன்ற பெரும்பாலான இறக்க வார்ப்புகள் இரும்பு இல்லாதவை.டை காஸ்டிங் வகையைப் பொறுத்து, குளிர் அறை இறக்கும் இயந்திரம் அல்லது சூடான அறை இறக்கும் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது.

வார்ப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகள் விலை உயர்ந்தவை, எனவே டை காஸ்டிங் செயல்முறை பொதுவாக அதிக எண்ணிக்கையிலான தயாரிப்புகளை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்ய மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது.டை-காஸ்ட் பாகங்களை தயாரிப்பது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, இதற்கு பொதுவாக நான்கு முக்கிய படிகள் மட்டுமே தேவைப்படும், ஒரு செலவு அதிகரிப்பு குறைவாக இருக்கும்.டை காஸ்டிங் என்பது அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வார்ப்புகளை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, எனவே டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு வார்ப்பு செயல்முறைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.மற்ற வார்ப்பு நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​டை-காஸ்ட் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் அதிக பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.

சுற்றுச்சூழல்

சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்ய விரும்புகிறோம்.ஒரு தயாரிப்பு நிறுவனமாக, சுற்றுச்சூழல் மாசுபடுவதைத் தடுக்கும் சிறப்புப் பொறுப்பு எங்களுக்கு உள்ளது.

டை காஸ்டிங்கின் நன்மைகள்

1. வார்ப்புகளின் உற்பத்தித்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சில அல்லது எந்திர பாகங்கள் இல்லை.
2. டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் பாகங்களை நீடித்ததாகவும், பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாகவும் மற்றும் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை முன்னிலைப்படுத்தவும் செய்கிறது.
3. டை-காஸ்ட் பாகங்கள் ஒரே மாதிரியான பரிமாண துல்லியத்தை வழங்கும் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்களை விட வலிமையானவை.
4. டை காஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சுகள், கூடுதல் கருவிகள் தேவைப்படுவதற்கு முன், குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் ஆயிரக்கணக்கான ஒரே மாதிரியான வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
5.துத்தநாக வார்ப்புகளை இலகுவாக எலக்ட்ரோபிளேட் செய்யலாம் அல்லது குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு சிகிச்சை மூலம் முடிக்கலாம்.

6. டை காஸ்டிங்கில் உள்ள துளையை கோர்த்து, சுய-தட்டுதல் பயிற்சிகளுக்கு ஏற்ற அளவில் செய்யலாம்.
7.பகுதியில் உள்ள வெளிப்புற நூலை எளிதில் இறக்கலாம்
8.Die casting ஆனது பல்வேறு சிக்கலான மற்றும் விவர நிலைகளின் வடிவமைப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் பிரதிபலிக்கும்.
9.பொதுவாக, டை காஸ்டிங் என்பது பல்வேறு உற்பத்திப் படிகள் தேவைப்படும் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது ஒரு செயல்முறையிலிருந்து செலவைக் குறைக்கிறது.இது கழிவுகள் மற்றும் குப்பைகளை குறைப்பதன் மூலம் செலவுகளை மிச்சப்படுத்தலாம்.

Mபொருள்

டை காஸ்டிங்கிற்கு நாம் பயன்படுத்திய உலோகத்தில் முக்கியமாக துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும். வார்ப்பிரும்பு அரிதாக இருந்தாலும், அது சாத்தியமாகும்.இறக்கும் போது பல்வேறு உலோகங்களின் பண்புகள் பின்வருமாறு:

துத்தநாகம்: மிக எளிதாக இறக்கும் உலோகம், சிறிய பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது சிக்கனமானது, பூசுவதற்கு எளிதானது, அதிக அழுத்த வலிமை, அதிக பிளாஸ்டிக் தன்மை மற்றும் நீண்ட வார்ப்பு வாழ்க்கை.

அலுமினியம்: உயர் தரம், சிக்கலான உற்பத்தி மற்றும் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள் உயர் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல இயந்திர பண்புகள், உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன், மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை.

வெளிமம்: இயந்திரம் செய்ய எளிதானது, எடை விகிதம் அதிக வலிமை, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகங்களில் லேசானது.

செம்பு: உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு.மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் உலோகம் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், எதிர்ப்பு உடைகள் மற்றும் எஃகுக்கு நெருக்கமான வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

ஈயம் மற்றும் தகரம்சிறப்பு அரிப்பு பாதுகாப்பு பாகங்களுக்கு அதிக அடர்த்தி மற்றும் உயர் பரிமாண துல்லியம்.பொது சுகாதார காரணங்களுக்காக, இந்த கலவையை உணவு பதப்படுத்துதல் மற்றும் சேமிப்பு வசதியாக பயன்படுத்த முடியாது.லெட்-டின்-பிஸ்மத் உலோகக்கலவைகள் (சில சமயங்களில் சிறிதளவு தாமிரத்தையும் கொண்டிருக்கும்) லெட்டர்பிரஸ் பிரிண்டிங்கில் கையால் முடிக்கப்பட்ட எழுத்துக்கள் மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.

டை காஸ்டிங் சேவை