Služba lití pod tlakem

Odlévání kovů z Anebonu

Od počátečního návrhu až po montáž produktu mohou výrobní zařízení společnosti Anebon zákazníkům poskytnout komplexní řešení. Profesionální a vysoce kvalifikovaná pracovní síla složená z inženýrů a odborníků na zajišťování kvality, kteří mohou přizpůsobit různé výrobní procesy tak, aby vyhovovaly specifickým potřebám zákazníků. vybavení potřebné k jeho výrobě, od tavení až po dokončovací procesy, jako je obrábění, eloxování, omílání, broušení, pískování, lakování a montáž）.

Design formy je jednou z našich sil. Při potvrzování návrhu u zákazníka uvažujeme také o všech aspektech konstrukce formy, včetně toho, jak bude kov proudit v nástroji, aby bylo možné vyrábět geometricky složité součásti do tvaru, který se blíží konečným výrobkům.

Co je to Cast Casting?

Lití pod tlakem je proces odlévání kovu, který se vyznačuje použitím dutiny formy pro aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov. Formy se obvykle vyrábějí ze slitin s vyšší pevností, z nichž některé jsou podobné vstřikování. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín, slitiny olova a cínu a další slitiny. V závislosti na typu tlakového lití je zapotřebí tlakový licí stroj se studenou komorou nebo tlakový licí stroj s horkou komorou.

Odlévací zařízení a formy jsou drahé, proto se proces tlakového lití obvykle používá pouze k hromadné výrobě velkého množství produktů. Je relativně snadné vyrobit tlakově lité díly, což obecně vyžaduje pouze čtyři hlavní kroky, přičemž jediný přírůstek nákladů je nízký. Lití pod tlakem je zvláště vhodné pro výrobu velkého počtu malých a středních odlitků, takže tlakové lití je nejrozšířenější z různých odlévacích procesů. Ve srovnání s jinými technikami lití je povrch litý pod tlakem plošší a má vyšší rozměrovou konzistenci.

životní prostředí

Chceme udělat vše, co můžeme, abychom ochránili životní prostředí. Jako produkční společnost máme zvláštní odpovědnost za zabránění znečištění životního prostředí.

Výhody lití pod tlakem

1. Produktivita odlitků je extrémně vysoká a existuje jen málo nebo žádné obráběcí součásti.
2. Die-casting dílů, aby díly odolné, rozměrově stabilní a zvýraznit kvalitu a vzhled.
3. Die-cast díly jsou silnější než plastové vstřikované díly, které poskytují podobnou rozměrovou přesnost.
4. Formy používané při tlakovém lití mohou vyrobit tisíce identických odlitků v rámci stanovených tolerancí, než budou zapotřebí další nástroje.
5. Zinkové odlitky lze snadno galvanicky pokovovat nebo dokončit s minimální povrchovou úpravou.

6. Otvor v tlakovém odlitku může být vyplněn a vyroben do velikosti vhodné pro samořezné vrtáky.
7. Vnější závit na dílu lze snadno lit pod tlakem
8. Die casting může opakovaně replikovat návrhy různé složitosti a úrovně detailů.
9. Lití pod tlakem obecně snižuje náklady na jeden proces ve srovnání s procesem, který vyžaduje několik různých výrobních kroků. Může také ušetřit náklady snížením odpadu a šrotu.

Manténa

Kov, který jsme použili pro tlakové lití, zahrnuje hlavně zinek, měď, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu atd. I když je litina vzácná, je také proveditelná. Vlastnosti různých kovů během lití pod tlakem jsou následující:

• Zinek: Nejsnadněji litý kov, ekonomický při výrobě malých dílů, snadno povlakovatelný, vysoká pevnost v tlaku, vysoká plasticita a dlouhá životnost.

• Hliník: Vysoce kvalitní, složitá výroba a tenkostěnné odlitky s vysokou rozměrovou stabilitou, vysokou odolností proti korozi, dobrými mechanickými vlastnostmi, vysokou tepelnou vodivostí a elektrickou vodivostí a vysokou pevností při vysokých teplotách.

• Hořčík: Snadné obrábění, vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, nejlehčí z běžně používaných tlakově litých kovů.

• Měď: Vysoká tvrdost a silná odolnost proti korozi. Nejběžněji používaný kovový tlakový odlitek má nejlepší mechanické vlastnosti, odolnost proti opotřebení a pevnost blízkou oceli.

• Olovo a cín: Vysoká hustota a vysoká rozměrová přesnost pro speciální součásti na ochranu proti korozi. Z důvodů veřejného zdraví nelze tuto slitinu použít jako zařízení na zpracování a skladování potravin. Slitiny olovo-cín-bismut (někdy také obsahující trochu mědi) lze použít k ruční výrobě nápisů a horkého ražení v knihtisku.

Die Casting Service