banner

Servei de fosa a pressió

Anebon Metal Die Casting

Des del disseny inicial fins al muntatge del producte, les instal·lacions de producció d’Anebon poden oferir als clients una experiència única. Una plantilla professional i altament qualificada composta per enginyers i experts en garantia de qualitat que poden personalitzar diversos processos de producció per satisfer les necessitats específiques dels clients. Are Som capaços de seguir tot el procés de producció, des de la coenginyeria de la peça fins a la realització de l’equip necessari per produir-lo, des de la fusió fins a processos d’acabat com el mecanitzat, l’anodització, la caiguda, la poliment, el sorrejat, la pintura i el muntatge).

El disseny de motlles és un dels nostres punts forts. Tot i confirmar el disseny amb el client, també estem considerant tots els aspectes del disseny del motlle, inclòs el flux del metall a l’eina, de manera que es produeixin peces geomètricament complexes en una forma que s’acosti als productes finals.

IMG_20200923_151716

Què és el Die Casting?

La fosa a pressió és un procés de fosa de metall caracteritzat per l’ús d’una cavitat de motlle per aplicar una pressió elevada al metall fos. Els motlles solen mecanitzar-se a partir d’aliatges de major resistència, alguns dels quals són similars a l’emmotllament per injecció. La majoria de les peces de fosa a pressió no contenen ferro, com ara aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany i altres aliatges. Depenent del tipus de fosa a pressió, es necessita una màquina de fosa a pressió a càmera freda o una màquina de fosa a pressió a càmera calenta.

Els equips de fosa i els motlles són cars, de manera que el procés de fosa a pressió sols s’utilitza per produir en massa un gran nombre de productes. És relativament fàcil fabricar peces de fosa a pressió, que solen requerir només quatre passos principals, amb un increment de cost únic baix. La fosa a pressió és particularment adequada per a la fabricació d’un gran nombre de peces de fosa petites i mitjanes, de manera que la fosa a pressió és el més utilitzat de diversos processos de fosa. En comparació amb altres tècniques de fosa, la superfície de fosa a pressió és més plana i té una consistència dimensional més alta. 

Medi ambient

Volem fer tot el possible per protegir el medi ambient. Com a empresa productora, tenim una responsabilitat especial per evitar la contaminació del medi ambient.

Avantatges de la fosa a pressió

1. La productivitat de les peces de fosa és extremadament alta i hi ha poques o cap part de mecanitzat.
2. Les peces de fosa a pressió fan que les peces siguin duradores, estables dimensionalment i ressaltin la qualitat i l’aspecte.
3. Les peces foses a pressió són més fortes que les peces modelades per injecció de plàstic que proporcionen una precisió dimensional similar.
4. Els motlles utilitzats en la fosa a pressió poden produir milers de foses idèntiques dins de les toleràncies especificades abans que es necessitin eines addicionals.
5. Les peces de fosa de zinc es poden galvanitzar o acabar fàcilment amb un tractament superficial mínim.

6. El forat de la fosa a pressió es pot convertir i convertir-lo en una mida adequada per a trepants autotapejants.
7. El fil extern de la peça es pot fosa a pressió fàcilment
8. La fosa a pressió pot replicar dissenys de diferent complexitat i nivell de detall repetidament.
9. En general, la fosa a pressió redueix els costos d’un procés en comparació amb un procés que requereix diversos passos de producció diferents. També pot estalviar costos reduint residus i ferralla.

Material

El metall que hem utilitzat per a la fosa a pressió inclouen principalment aliatges de zinc, coure, alumini, magnesi, plom, estany i plom-estany. Tot i que el ferro colat és poc freqüent, també és factible. Les característiques de diversos metalls durant la fosa a pressió són les següents:

 Zinc: El metall fos a pressió més fàcilment, econòmic en la fabricació de peces petites, fàcil de recobrir, alta resistència a la compressió, alta plasticitat i llarga durada de fosa.

 Alumini: Alta qualitat, fabricació complexa i peces de fosa de parets primes amb alta estabilitat dimensional, alta resistència a la corrosió, bones propietats mecàniques, alta conductivitat tèrmica i conductivitat elèctrica i alta resistència a altes temperatures.

• Magnesi: Fàcil de mecanitzar, alta relació pes / resistència, el més lleuger dels metalls fosos a pressió.

• Coure: Alta duresa i forta resistència a la corrosió. El metall fós a pressió més utilitzat té les millors propietats mecàniques, antidesgast i resistència properes a l’acer.

• Plom i estany: Alta densitat i alta precisió dimensional per a peces especials de protecció contra la corrosió. Per raons de salut pública, aquest aliatge no es pot utilitzar com a instal·lació de processament i emmagatzematge d'aliments. Els aliatges de plom-estany-bismut (de vegades també contenen una mica de coure) es poden utilitzar per fer lletres acabades a mà i estampació en calent en la impressió de lletra. 

Die Casting Service