Die Casting Service

Fundición a presión de metal Anebon

Desde el diseño inicial hasta el ensamblaje del producto, las instalaciones de producción de Anebon ofrecen a los clientes una experiencia integral. Contamos con un equipo profesional y altamente cualificado, compuesto por ingenieros y expertos en control de calidad, que personaliza diversos procesos de producción para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente. (Podemos supervisar todo el proceso de producción, desde la co-ingeniería de la pieza hasta la fabricación del equipo necesario, desde la fundición hasta los procesos de acabado como mecanizado, anodizado, pulido, lijado, arenado, pintura y ensamblaje).

El diseño de moldes es uno de nuestros puntos fuertes. Al confirmar el diseño con el cliente, también consideramos todos los aspectos del mismo, incluyendo cómo fluirá el metal en la herramienta, para producir piezas geométricamente complejas con una forma similar a la del producto final.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de fundición de metales que se caracteriza por el uso de una cavidad de molde para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes suelen mecanizarse a partir de aleaciones de mayor resistencia, algunas de las cuales son similares al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas fundidas a presión no contienen hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño, aleaciones de plomo-estaño y otras aleaciones. Según el tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión de cámara fría o de cámara caliente.

Los equipos y moldes de fundición son costosos, por lo que el proceso de fundición a presión generalmente solo se utiliza para la producción en masa de un gran número de productos. La fabricación de piezas de fundición a presión es relativamente sencilla, ya que generalmente solo requiere cuatro pasos principales, con un pequeño incremento en el costo. La fundición a presión es especialmente adecuada para la fabricación de un gran número de piezas de fundición pequeñas y medianas, por lo que es el proceso de fundición más utilizado. En comparación con otras técnicas de fundición, la superficie de la pieza fundida a presión es más plana y presenta una mayor consistencia dimensional.

Ambiente

Queremos hacer todo lo posible para proteger el medio ambiente. Como productora, tenemos la responsabilidad especial de prevenir la contaminación.

Beneficios de la fundición a presión

1. La productividad de las piezas fundidas es extremadamente alta y hay pocas o ninguna pieza mecanizada.
2. Las piezas de fundición a presión hacen que las piezas sean duraderas, dimensionalmente estables y resaltan la calidad y la apariencia.
3. Las piezas fundidas a presión son más resistentes que las piezas moldeadas por inyección de plástico que proporcionan una precisión dimensional similar.
4. Los moldes utilizados en la fundición a presión pueden producir miles de piezas fundidas idénticas dentro de tolerancias específicas antes de que se necesiten herramientas adicionales.
5. Las piezas fundidas de zinc se pueden galvanizar o terminar fácilmente con un tratamiento de superficie mínimo.

6. El orificio en la pieza fundida a presión se puede perforar y hacer de un tamaño adecuado para brocas autorroscantes.
7.La rosca externa de la pieza se puede fundir fácilmente.
8.La fundición a presión puede replicar diseños de diferente complejidad y nivel de detalle repetidamente.
9. Generalmente, la fundición a presión reduce los costos de un solo proceso en comparación con un proceso que requiere varias etapas de producción. También puede ahorrar costos al reducir los desperdicios y los desechos.

Mmaterial

Los metales que utilizamos para la fundición a presión incluyen principalmente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño, entre otros. Si bien el hierro fundido es poco común, también es viable. Las características de los diversos metales durante la fundición a presión son las siguientes:

•Zinc:El metal más fácil de fundir a presión, económico en la fabricación de piezas pequeñas, fácil de recubrir, de alta resistencia a la compresión, alta plasticidad y larga vida útil de la fundición.

•Aluminio:Fundiciones de alta calidad, fabricación compleja y paredes delgadas con alta estabilidad dimensional, alta resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y conductividad eléctrica y alta resistencia a altas temperaturas.

•Magnesio:Fácil de mecanizar, alta relación resistencia-peso, el más ligero de los metales fundidos a presión comúnmente utilizados.

•CobreAlta dureza y alta resistencia a la corrosión. El metal fundido a presión más utilizado posee las mejores propiedades mecánicas, antidesgaste y una resistencia similar a la del acero.

•Plomo y estañoAlta densidad y alta precisión dimensional para piezas especiales con protección contra la corrosión. Por razones de salud pública, esta aleación no puede utilizarse en instalaciones de procesamiento y almacenamiento de alimentos. Las aleaciones de plomo, estaño y bismuto (que a veces también contienen un poco de cobre) pueden utilizarse para realizar letras y estampaciones en caliente con acabado manual en la impresión tipográfica.

Servicio de fundición a presión