Servicio de fundición a presión

Fundición a presión de metal anebonado

Desde el diseño inicial hasta el montaje del producto, las instalaciones de producción de Anebon pueden ofrecer a los clientes una experiencia única. Una fuerza laboral profesional y altamente calificada compuesta por ingenieros y expertos en garantía de calidad que pueden personalizar varios procesos de producción para satisfacer las necesidades específicas de los clientes. （Somos capaces de seguir todo el proceso de producción, desde la co-ingeniería de la pieza hasta la realización de el equipo necesario para su producción, desde la fusión hasta los procesos de acabado como mecanizado, anodizado, volteado, lijado, arenado, pintado y montaje）.

El diseño de moldes es uno de nuestros puntos fuertes. Mientras confirmamos el diseño con el cliente, también estamos considerando todos los aspectos del diseño del molde, incluyendo cómo fluirá el metal en la herramienta, para producir piezas geométricamente complejas en una forma cercana a los productos finales.

¿Qué es la fundición a presión?

La fundición a presión es un proceso de fundición de metales que se caracteriza por el uso de una cavidad de molde para aplicar alta presión al metal fundido. Los moldes generalmente se mecanizan a partir de aleaciones de mayor resistencia, algunas de las cuales son similares al moldeo por inyección. La mayoría de las piezas de fundición están libres de hierro, como zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño y otras aleaciones. Dependiendo del tipo de fundición a presión, se requiere una máquina de fundición a presión de cámara fría o una máquina de fundición a presión de cámara caliente.

Los equipos de fundición y los moldes son caros, por lo que el proceso de fundición a presión generalmente solo se utiliza para producir en masa una gran cantidad de productos. Es relativamente fácil fabricar piezas de fundición a presión, lo que generalmente requiere solo cuatro pasos principales, siendo bajo un solo incremento de costo. La fundición a presión es especialmente adecuada para la fabricación de un gran número de piezas de fundición pequeñas y medianas, por lo que la fundición a presión es el más utilizado de los diversos procesos de fundición. En comparación con otras técnicas de fundición, la superficie de fundición a presión es más plana y tiene una mayor consistencia dimensional.

Medio ambiente

Queremos hacer todo lo que podamos para proteger el medio ambiente. Como empresa de producción, tenemos la responsabilidad especial de evitar la contaminación del medio ambiente.

Beneficios de la fundición a presión

1. La productividad de las piezas fundidas es extremadamente alta y hay pocas o ninguna pieza mecanizada.
2.Las piezas de fundición hacen que las piezas sean duraderas, dimensionalmente estables y resaltan la calidad y la apariencia.
3. Las piezas fundidas a presión son más resistentes que las piezas moldeadas por inyección de plástico que proporcionan una precisión dimensional similar.
4. Los moldes utilizados en la fundición a presión pueden producir miles de fundiciones idénticas dentro de las tolerancias especificadas antes de que se necesiten herramientas adicionales.
5.Las piezas fundidas de zinc se pueden galvanizar o terminar fácilmente con un tratamiento superficial mínimo.

6. El agujero en la fundición a presión se puede perforar y hacer en un tamaño adecuado para taladros autorroscantes.
7.La rosca externa de la pieza se puede moldear fácilmente a presión
8. La fundición a presión puede reproducir diseños de diferente complejidad y nivel de detalle repetidamente.
9. En general, la fundición a presión reduce los costos de un proceso en comparación con un proceso que requiere varios pasos de producción diferentes. También puede ahorrar costos al reducir los desperdicios y los desechos.

METROaterial

El metal que usamos para la fundición a presión incluye principalmente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones de plomo-estaño, etc. Aunque el hierro fundido es poco común, también es factible. Las características de varios metales durante la fundición a presión son las siguientes:

• Zinc: El metal fundido a presión más fácil, económico al fabricar piezas pequeñas, fácil de recubrir, alta resistencia a la compresión, alta plasticidad y larga vida útil.

• Aluminio: Alta calidad, fabricación compleja y piezas fundidas de paredes delgadas con alta estabilidad dimensional, alta resistencia a la corrosión, buenas propiedades mecánicas, alta conductividad térmica y conductividad eléctrica, y alta resistencia a altas temperaturas.

• Magnesio: Fácil de mecanizar, alta relación resistencia / peso, el más ligero de los metales fundidos a presión de uso común.

• Cobre: Alta dureza y fuerte resistencia a la corrosión. El metal fundido a presión más utilizado tiene las mejores propiedades mecánicas, antidesgaste y resistencia cerca del acero.

• Plomo y estaño: Alta densidad y alta precisión dimensional para piezas especiales de protección contra la corrosión. Por razones de salud pública, esta aleación no se puede utilizar como instalación de procesamiento y almacenamiento de alimentos. Las aleaciones de plomo, estaño y bismuto (que a veces también contienen un poco de cobre) se pueden utilizar para hacer letras acabadas a mano y estampación en caliente en la impresión tipográfica.

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