خدمات ریخته گری

Anebon Metal Die Casting

از طراحی اولیه تا مونتاژ محصول ، امکانات تولیدی Anebon می تواند تجربه یک مرحله ای را به مشتریان ارائه دهد. یک نیروی کار حرفه ای و بسیار ماهر متشکل از مهندسان و کارشناسان تضمین کیفیت که می توانند فرایندهای مختلف تولید را برای پاسخگویی به نیازهای خاص مشتری تنظیم کنند. تجهیزات لازم برای تولید آن ، از ذوب شدن تا فرآیندهای نهایی مانند ماشینکاری ، آندایزینگ ، ریزش ، سنباده زدن ، ماسه بلاست ، رنگ آمیزی و مونتاژ ...

طراحی قالب یکی از نقاط قوت ماست. ضمن تأیید طرح با مشتری ، ما همچنین تمام جنبه های طراحی قالب از جمله چگونگی جریان فلز در ابزار را بررسی می کنیم تا قطعات پیچیده هندسی را به شکلی نزدیک به محصولات نهایی تولید کنیم.

ریخته گری چیست؟

ریخته گری قالب یک فرآیند ریخته گری فلز است که با استفاده از یک حفره قالب برای اعمال فشار زیاد به فلز مذاب مشخص می شود. قالبها معمولاً از آلیاژهای با مقاومت بالاتر ساخته می شوند که بعضی از آنها شبیه قالب تزریق هستند. بیشتر قالب های ریخته گری فاقد آهن هستند مانند آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و آلیاژهای دیگر. بسته به نوع قالب ریخته گری ، دستگاه ریخته گری قالب سرد محفظه یا دستگاه قالب گیری قالب گرم محفظه گرم مورد نیاز است.

تجهیزات ریخته گری و قالب گران هستند ، بنابراین فرآیند ریخته گری قالب معمولاً فقط برای تولید انبوه تعداد زیادی از محصولات استفاده می شود. ساخت قطعات ریخته گری نسبتاً آسان است ، که به طور کلی فقط به چهار مرحله اصلی نیاز دارد ، با یک افزایش هزینه کم. ریخته گری دای مخصوصاً برای ساخت تعداد زیادی ریخته گری کوچک و متوسط مناسب است ، بنابراین ریخته گری قالب بیشترین کاربرد را در فرآیندهای مختلف ریخته گری دارد. در مقایسه با سایر تکنیک های ریخته گری ، سطح قالب ریخته شده صاف تر است و از قوام بعدی بیشتری برخوردار است.

محیط

ما می خواهیم تمام کارهایی را که می توان برای محافظت از محیط زیست انجام دهیم ، انجام دهیم. ما به عنوان یک شرکت تولیدی مسئولیت ویژه ای در جلوگیری از آلودگی محیط زیست داریم.

مزایای Die Casting

1. بهره وری از ریخته گری بسیار بالا است ، و قطعات ماشینکاری کمی وجود دارد یا هیچ.
2. قطعات ریخته گری قطعات را با دوام ، ابعاد پایدار و کیفیت و ظاهر را برجسته می کند.
3. قطعات ریخته گری قوی تر از قطعات قالب تزریق پلاستیک هستند که دقت ابعادی مشابهی را ارائه می دهند.
4. قالب های مورد استفاده در ریخته گری قالب می تواند هزاران ریخته گری یکسان را در حد تحمل مشخص قبل از نیاز به ابزار اضافی تولید کند.
5. ریخته گری روی را می توان با حداقل سطح درمان به راحتی آبکاری کرد و یا به پایان رساند.

6. سوراخ در قالب ریخته گری می تواند سوراخ شده و به اندازه مناسب برای مته های خودکاری ساخته شود.
7. نخ خارجی در این قسمت می تواند به راحتی ریخته شود
8. ریخته گری می تواند طرح هایی با پیچیدگی و سطح جزئیات مختلف را به طور مکرر تکرار کند.
9. به طور کلی ، ریخته گری قالب باعث کاهش هزینه های یک فرآیند در مقایسه با فرآیندی می شود که به چندین مرحله مختلف تولید نیاز دارد. همچنین می تواند با کاهش ضایعات و قراضه در هزینه ها صرفه جویی کند.

مگاوی

فلزی که ما برای ریخته گری از قالب استفاده می کنیم عمدتا شامل آلیاژهای روی ، مس ، آلومینیوم ، منیزیم ، سرب ، قلع و قلع سرب و غیره است. اگرچه چدن نادر است ، اما همچنین امکان پذیر است. مشخصات فلزات مختلف در حین ریخته گری به شرح زیر است:

• فلز روی: فلز ریخته گری به راحتی ، در هنگام ساخت قطعات کوچک مقرون به صرفه ، روکش آسان ، مقاومت فشاری بالا ، پلاستیک پذیری بالا و عمر ریخته گری طولانی

• آلومینیوم: ریخته گری با کیفیت بالا ، پیچیده و دیواره های نازک با پایداری ابعادی بالا ، مقاومت در برابر خوردگی بالا ، خواص مکانیکی خوب ، رسانایی گرمایی و هدایت الکتریکی بالا ، و مقاومت بالا در دمای بالا.

• منیزیم: آسان برای ساخت ، نسبت مقاومت به وزن بالا ، سبک ترین فلزات قالب گیری شده معمولاً مورد استفاده

• مس: سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی قوی. متداول ترین فلز ریخته گری شده دارای بهترین ویژگی های مکانیکی ، ضد سایش و مقاومت نزدیک به فولاد است.

• سرب و قلع: تراکم بالا و دقت ابعادی بالا برای قطعات مخصوص محافظت در برابر خوردگی. به دلیل بهداشت عمومی ، از این آلیاژ نمی توان به عنوان مرکز پردازش و ذخیره مواد غذایی استفاده کرد. می توان از آلیاژهای سرب - قلع - بیسموت (که گاهی اوقات حاوی کمی مس نیز هستند) برای ساخت حروف دستی و مهر زنی داغ در چاپ حروف چاپ استفاده کرد.

Die Casting Service