Die Casting Logam Anebon
Dari desain awal hingga perakitan produk, fasilitas produksi Anebon dapat memberikan pengalaman satu atap kepada pelanggan. Tenaga kerja profesional dan sangat terampil yang terdiri dari insinyur dan ahli jaminan kualitas yang dapat menyesuaikan berbagai proses produksi untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. (Kami dapat mengikuti seluruh proses produksi, mulai dari rekayasa bersama hingga realisasi peralatan yang diperlukan untuk memproduksinya, mulai dari peleburan hingga proses finishing seperti machining, anodizing, tumbling, sanding, sandblasting, pengecatan dan perakitan).
Desain cetakan adalah salah satu kekuatan kami. Sambil mengkonfirmasikan desain dengan pelanggan, kami juga mempertimbangkan semua aspek desain cetakan termasuk bagaimana logam akan mengalir di alat, sehingga menghasilkan bagian yang kompleks secara geometris menjadi bentuk yang mendekati produk akhir.

Apa itu Die Casting?
Die casting adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penggunaan rongga cetakan untuk memberikan tekanan tinggi pada logam cair. Cetakan biasanya dikerjakan dari paduan kekuatan yang lebih tinggi, beberapa di antaranya mirip dengan cetakan injeksi. Kebanyakan pengecoran die bebas besi, seperti seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timah-timah dan paduan lainnya. Tergantung pada jenis die casting, diperlukan mesin die casting ruang dingin atau mesin die casting ruang panas.
Peralatan pengecoran dan cetakan mahal, sehingga proses die casting umumnya hanya digunakan untuk menghasilkan produk dalam jumlah besar secara massal. Pembuatan komponen die-cast relatif mudah, yang umumnya hanya memerlukan empat langkah utama, dengan kenaikan biaya tunggal yang rendah. Die casting sangat cocok untuk pembuatan sejumlah besar coran kecil dan menengah, jadi die casting adalah yang paling banyak digunakan dari berbagai proses pengecoran. Dibandingkan dengan teknik pengecoran lainnya, permukaan cetakan lebih datar dan memiliki konsistensi dimensi yang lebih tinggi.
Lingkungan Hidup
Kami ingin melakukan semua yang kami bisa dp untuk melindungi lingkungan. Sebagai perusahaan produksi, kami memiliki tanggung jawab khusus untuk mencegah pencemaran lingkungan.
Manfaat Die Casting
1. Produktivitas pengecoran sangat tinggi, dan hanya ada sedikit atau tidak ada bagian mesin.
2. Bagian die-casting membuat bagian-bagian tersebut tahan lama, stabil secara dimensi dan menonjolkan kualitas dan penampilan.
3. Bagian die-cast lebih kuat dari bagian cetakan injeksi plastik yang memberikan akurasi dimensi yang sama.
4. Cetakan yang digunakan dalam die casting dapat menghasilkan ribuan coran identik dalam toleransi yang ditentukan sebelum alat tambahan diperlukan.
5. Coran seng dapat dengan mudah dilapisi atau diselesaikan dengan perawatan permukaan minimal.
6. Lubang di die casting dapat diberi inti dan dibuat menjadi ukuran yang sesuai untuk bor self-tapping.
7. Benang eksternal pada bagian tersebut dapat dengan mudah die cast
8. Die casting dapat mereplikasi desain dengan kompleksitas dan tingkat detail yang berbeda secara berulang.
9. Secara umum, die casting mengurangi biaya dari satu proses dibandingkan dengan proses yang membutuhkan beberapa langkah produksi yang berbeda. Ini juga dapat menghemat biaya dengan mengurangi limbah dan skrap.
Material
Logam yang kami gunakan untuk die casting terutama meliputi seng, tembaga, aluminium, magnesium, timbal, timah, dan paduan timah-timah dll. Meskipun besi tuang jarang, tetapi juga layak. Karakteristik berbagai logam selama die casting adalah sebagai berikut:
• Seng: Logam die-cast paling mudah, ekonomis saat membuat komponen kecil, mudah dilapisi, kuat tekan tinggi, plastisitas tinggi, dan umur casting yang lama.
• Aluminium: Kualitas tinggi, manufaktur kompleks, dan pengecoran berdinding tipis dengan stabilitas dimensi tinggi, ketahanan korosi tinggi, sifat mekanik baik, konduktivitas termal dan konduktivitas listrik tinggi, dan kekuatan tinggi pada suhu tinggi.
• Magnesium: Mudah dikerjakan, rasio kekuatan terhadap berat tinggi, logam die-cast paling ringan yang umum digunakan.
• Tembaga: Kekerasan tinggi dan ketahanan korosi yang kuat. Logam die-cast yang paling umum digunakan memiliki sifat mekanik, anti aus dan kekuatan yang mendekati baja terbaik.
• Timbal dan timah: Kepadatan tinggi dan akurasi dimensi tinggi untuk komponen perlindungan korosi khusus. Untuk alasan kesehatan masyarakat, paduan ini tidak dapat digunakan sebagai fasilitas pengolahan dan penyimpanan makanan. Paduan timah-timah-bismut (terkadang juga mengandung sedikit tembaga) dapat digunakan untuk membuat tulisan tangan jadi dan pencetakan panas dalam pencetakan letterpress.