banner

Storitev tlačnega litja

Ulivanje kovin Anebon

Od prvotnega načrtovanja do sestavljanja izdelkov lahko proizvodne zmogljivosti Anebon strankam nudijo enkratno izkušnjo. Strokovna in visoko usposobljena delovna sila, sestavljena iz inženirjev in strokovnjakov za zagotavljanje kakovosti, ki lahko prilagodi različne proizvodne procese glede na posebne potrebe kupcev. potrebna oprema za njegovo izdelavo, od taljenja do zaključnih postopkov, kot so obdelava, eloksiranje, strganje, brušenje, peskanje, barvanje in sestavljanje).

Oblikovanje plesni je ena naših prednosti. Med potrditvijo zasnove s stranko upoštevamo tudi vse vidike zasnove kalupa, vključno s tem, kako bo kovina tekla v orodju, da bomo geometrijsko zapletene dele izdelali v obliki, ki je blizu končnim izdelkom.

IMG_20200923_151716

Kaj je tlačno litje?

Ulivanje pod tlakom je postopek ulivanja kovin, za katerega je značilna uporaba kalupa za brizganje plesni za izvajanje visokega tlaka na staljeno kovino. Kalupi so običajno izdelani iz zlitin z večjo trdnostjo, od katerih so nekatere podobne brizganju. Večina ulitkov je brez železa, kot so cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in zlitine svinca in kositra ter druge zlitine. Glede na vrsto tlačnega ulivanja je potreben stroj za tlačno ulivanje s hladno komoro ali stroj za tlačno litje z vročo komoro.

Oprema za litje in kalupi so dragi, zato se postopek litja običajno uporablja le za množično proizvodnjo velikega števila izdelkov. Sorazmerno enostavno je izdelati tlačno ulitke, ki običajno zahtevajo le štiri glavne korake, pri čemer je en sam strošek nizek. Ulivanje je še posebej primerno za izdelavo velikega števila majhnih in srednje velikih ulitkov, zato je ulivanje najpogosteje uporabljeno med različnimi postopki ulivanja. V primerjavi z drugimi tehnikami ulivanja je tlačno ulitka ploska in ima večjo dimenzijsko konsistenco. 

Okolje

Želimo narediti vse, kar lahko dp za zaščito okolja. Kot proizvodno podjetje imamo posebno odgovornost za preprečevanje onesnaževanja okolja.

Prednosti tlačnega litja

1. Produktivnost ulitkov je izjemno visoka, obdelovalnih delov pa je malo ali nič.
2. Deli za ulivanje naredijo dele trpežne, dimenzijsko stabilne in poudarijo kakovost in videz.
3. Livni deli so močnejši od plastično brizganih delov, ki zagotavljajo podobno dimenzijsko natančnost.
4. Kalupi, uporabljeni pri ulivanju, lahko izdelajo na tisoče enakih ulitkov v določenih tolerancah, preden so potrebna dodatna orodja.
5. Cinkove odlitke je mogoče enostavno galvanizirati ali obdelati z minimalno površinsko obdelavo.

6. Luknjo v tlačnem ulivanju lahko zasukate in naredite v velikosti, primerni za svedre za samoprezanje.
7. Zunanji navoj na delu je mogoče enostavno odliti
8. Livanje lahko večkrat ponovi modele različnih zahtevnosti in stopnje podrobnosti.
9. Ulivanje na splošno zmanjša stroške enega postopka v primerjavi s postopkom, ki zahteva več različnih proizvodnih korakov. Stroške lahko prihrani tudi z zmanjšanjem odpadkov in ostankov.

Materijski

Kovine, ki smo jih uporabljali za ulivanje, v glavnem vključujejo cink, baker, aluminij, magnezij, svinec, kositer in svinčevo-kositrne zlitine itd. Čeprav je litega železa redko, je tudi izvedljivo. Značilnosti različnih kovin med litjem so naslednje:

 Cink: Najlažje ulitka kovine, ekonomična pri izdelavi majhnih delov, enostavna prevleka, visoka tlačna trdnost, visoka plastičnost in dolga življenjska doba.

 Aluminij: Visokokakovostne, kompleksne izdelave in tankostenske ulitke z visoko dimenzijsko stabilnostjo, visoko odpornostjo proti koroziji, dobrimi mehanskimi lastnostmi, visoko toplotno in električno prevodnostjo ter visoko trdnostjo pri visokih temperaturah.

• Magnezij: Enostaven za obdelavo, visoko razmerje med trdnostjo in težo, najlažja med pogosto uporabljenimi ulitimi kovinami.

• baker: Visoka trdota in močna odpornost proti koroziji. Najpogosteje uporabljena litina kovin ima najboljše mehanske lastnosti, odpornost proti obrabi in trdnost blizu jekla.

• Svinec in kositer: Visoka gostota in visoka dimenzijska natančnost za posebne dele proti koroziji. Zaradi javnega zdravja te zlitine ni mogoče uporabiti kot objekt za predelavo in skladiščenje živil. Zlitine svinec-kositer-bizmut (včasih vsebujejo tudi malo bakra) lahko uporabimo za izdelavo ročno dokončanih črk in vroče žigosanje pri tiskanju na visokem tisku. 

Die Casting Service