Die Casting Service

Odlewy ciśnieniowe Anebon Metal

Od początkowego projektu do montażu produktu, zakłady produkcyjne Anebon mogą zapewnić klientom kompleksowe doświadczenie. Profesjonalna i wysoko wykwalifikowana kadra składająca się z inżynierów i ekspertów ds. zapewnienia jakości, która może dostosować różne procesy produkcyjne do konkretnych potrzeb klientów. (Jesteśmy w stanie śledzić cały proces produkcji, od współprojektowania elementu do realizacji niezbędnego sprzętu do jego produkcji, od topienia do procesów wykończeniowych, takich jak obróbka skrawaniem, anodowanie, bębnowanie, szlifowanie, piaskowanie, malowanie i montaż).

Projektowanie form jest jedną z naszych mocnych stron. Podczas potwierdzania projektu z klientem, bierzemy również pod uwagę wszystkie aspekty projektu formy, w tym sposób przepływu metalu w narzędziu, aby produkować geometrycznie złożone części o kształcie zbliżonym do produktów końcowych.

Czym jest odlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metali charakteryzujący się wykorzystaniem wnęki formy do wywierania wysokiego ciśnienia na stopiony metal. Formy są zazwyczaj obrabiane maszynowo ze stopów o wyższej wytrzymałości, z których niektóre są podobne do formowania wtryskowego. Większość odlewów ciśnieniowych nie zawiera żelaza, takich jak cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna i stopy ołowiu z cyną oraz inne stopy. W zależności od rodzaju odlewu ciśnieniowego wymagana jest maszyna do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą lub maszyna do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą.

Sprzęt i formy odlewnicze są drogie, więc proces odlewania ciśnieniowego jest zazwyczaj stosowany tylko do masowej produkcji dużej liczby produktów. Produkcja części odlewanych ciśnieniowo jest stosunkowo łatwa, co zazwyczaj wymaga tylko czterech głównych etapów, a pojedynczy przyrost kosztów jest niski. Odlewanie ciśnieniowe jest szczególnie odpowiednie do produkcji dużej liczby małych i średnich odlewów, więc odlewanie ciśnieniowe jest najszerzej stosowanym z różnych procesów odlewniczych. W porównaniu z innymi technikami odlewania powierzchnia odlewu ciśnieniowego jest bardziej płaska i ma większą spójność wymiarową.

Środowisko

Chcemy zrobić wszystko, co w naszej mocy, aby chronić środowisko. Jako firma produkcyjna mamy szczególną odpowiedzialność, aby zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska.

Zalety odlewania ciśnieniowego

1. Wydajność produkcji odlewów jest niezwykle wysoka, a liczba części poddawanych obróbce mechanicznej jest niewielka lub nie występuje wcale.
2. Odlewy ciśnieniowe sprawiają, że części są trwałe, mają stabilność wymiarową, a także wyróżniają się jakością i wyglądem.
3. Części odlewane ciśnieniowo są trwalsze od części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych i charakteryzują się podobną dokładnością wymiarową.
4. Formy stosowane w odlewnictwie ciśnieniowym pozwalają na produkcję tysięcy identycznych odlewów o określonych tolerancjach, zanim zajdzie potrzeba użycia dodatkowych narzędzi.
5. Odlewy cynkowe można łatwo pokrywać powłoką galwaniczną lub wykańczać, wymagając jedynie minimalnej obróbki powierzchni.

6. Otwór w odlewie ciśnieniowym można wywiercić i nadać mu rozmiar odpowiedni do wierteł samogwintujących.
7. Gwint zewnętrzny części można łatwo odlać ciśnieniowo
8. Odlewanie ciśnieniowe pozwala na wielokrotne powielanie projektów o różnym stopniu złożoności i poziomie szczegółowości.
9. Generalnie odlewanie ciśnieniowe obniża koszty jednego procesu w porównaniu z procesem wymagającym kilku różnych etapów produkcji. Może również obniżyć koszty poprzez redukcję odpadów i złomu.

Mmateriał

Metale, których używamy do odlewania ciśnieniowego, to głównie cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna i stopy ołowiu z cyną itp. Chociaż żeliwo jest rzadkie, jest również wykonalne. Charakterystyka różnych metali podczas odlewania ciśnieniowego jest następująca:

•Cynk:Najłatwiejszy do odlewania ciśnieniowego metal, ekonomiczny przy produkcji małych części, łatwy do powlekania, o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, wysokiej plastyczności i długiej żywotności odlewu.

•Aluminium:Wysokiej jakości, złożone w produkcji odlewy cienkościenne o dużej stabilności wymiarowej, wysokiej odporności na korozję, dobrych właściwościach mechanicznych, wysokiej przewodności cieplnej i elektrycznej oraz wysokiej wytrzymałości w wysokich temperaturach.

•Magnez:Łatwy w obróbce, o wysokim stosunku wytrzymałości do wagi, najlżejszy spośród powszechnie stosowanych metali odlewanych ciśnieniowo.

•Miedź: Wysoka twardość i wysoka odporność na korozję. Najczęściej stosowany odlew ciśnieniowy ma najlepsze właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i wytrzymałość zbliżoną do stali.

•Ołów i cyna: Wysoka gęstość i dokładność wymiarowa dla specjalnych części chroniących przed korozją. Ze względów zdrowia publicznego stop ten nie może być stosowany w obiektach do przetwarzania i przechowywania żywności. Stopy ołowiu, cyny i bizmutu (czasami zawierające również odrobinę miedzi) mogą być stosowane do ręcznego wykonywania napisów i tłoczenia na gorąco w druku wypukłym.

Usługa odlewania ciśnieniowego