banner

مر جي ڪاسٽنگ سروس

انبن ميٽي ڪاسٽ

ابتدائي ڊيزائن کان وٺي پراڊڪٽ اسيمبلي تائين ، انبن جي پيداوار سهولتون گراهڪن کي هڪ اسٽاپ تجربو فراهم ڪري سگهن ٿيون. انجنيئرز ۽ ڪوالٽي انشورنس ماهرن تي مشتمل هڪ پروفيشنل ۽ انتهائي ماهر افرادي قوت ، جيڪي گراهڪن جي مخصوص ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف پيداواري عملن کي ڪسٽمائي سگهن ٿيون. ان کي پيدا ڪرڻ لاءِ ضروري سامان ، ڳرڻ ۽ ختم ٿيڻ جي عملن وانگر ، مشيننگ ، اينڊيوزنگ ، ٽمبلنگ ، سينڊنگ ، سٽي بلاسٽنگ ، رنگ سازي ۽ گڏجاڻي جي ترتيب).

ٺهيل شڪل اسان جي قوت مان هڪ آهي. گراهڪن سان ڊيزائن جي تصديق ڪرڻ دوران ، اسان مولڊ ڊزائين جي سڀني پاسن تي به غور ڪري رهيا آهيون بشمول ٽول ۾ ڌاتو ڪيئن وهندو ، انهي ڪري جاميٽري کي پيچيده حصا اي شڪل ۾ پيدا ڪرڻ جيڪي حتمي پراڊڪٽ جي ويجهو هجن

IMG_20200923_151716

ڊيوڊ ڪاسٽنگ ڇا آهي؟

ڊيوڊ ڪاسٽنگ هڪ ڌاتو ڇڪڻ وارو عمل آهي ، جيڪو ٺهيل ڪوهٽ جي استعمال سان ٺهيل آهي ، جنهن ۾ پگھلي ڌاتو تي تيز دٻاءُ هوندو. مولوي عام طور تي وڏين طاقت وارا مصرن مان ٺاهيا ويندا آهن جن مان ڪجھ انجڻ سازي سان ملندڙ هوندا آهن. گهڻو ڪري مرڻ لوھڻ لوھڻ کان ٻاھر آھن ، جهڙوڪ زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ، ۽ ليڊ ٽين اللو ۽ ٻيا اللو. مرڻ کاسٽنگ مشين جي قسم تي منحصر آهي ، هڪ ٿڌو چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين يا هڪ گرم چيمبر مرڻ کاسٽنگ مشين گهربل هوندي آهي.

معدنيات وارو سامان ۽ اچار قيمتي هوندا آهن ، تنهنڪري مرڻ ڪاسٽ ڪرڻ وارو عمل عام طور تي صرف وڏي تعداد ۾ شيءَ جي پيداوار لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو مرڻ وارو حصو ٺاهڻ وارو نسبتا آسان آهي ، جنهن کي عام طور تي صرف چار وڏن مرحلن جي ضرورت هوندي آهي ، هڪ قيمت وڌائڻ ۾ گهٽ. ڊائي کاسٽنگ خاص طور تي نن numberي ۽ وچولي درجي جي ڪڻڪ جي تعمير لاءِ خاص طور تي موزون هوندو آهي ، تنهنڪري مر ڪاسٽنگ مختلف ڪاسٽنگ جي عملن جي سڀني کان وڏي پيماني تي استعمال ٿيندي آهي. ٻين ڪاسٽ ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾ ، مرڻ ڪاسٽ سطح فليٽ آهي ۽ هڪ اعلي سطحي تسلسل آهي. 

ماحولياتي

اسان سڀ ڪجهه ڪرڻ چاهيون ٿا ماحول جي حفاظت لاءِ اسين ڊيپ ڪري سگھون ٿا. هڪ پروڊڪشن ڪمپني جي طور تي ، اسان تي خاص ذميواري آهي ته ماحول کي آلودگي کان بچايو.

ڊيو ڪم ڪرڻ جا فائدا

1. معدنيات جي پيداوار تمام گهڻي آهي ، ۽ ڪجھ نه ئي مشين وارا حصا آهن.
2. ڊي کاسٽنگ حصا حصا پائيدار ، طول و عرض مستحڪم ۽ معيار ۽ ظاھر کي نمايان ڪن ٿا.
3. ڊي کاسٽ حصا پلاسٽڪ انجيل ٺهيل حصن کان وڌيڪ مضبوط آهن جيڪي ساڳي ماڊل درستگي فراهم ڪن ٿا.
4. مرڻ کاسٽ ۾ استعمال ٿيل مولڊ اضافي اوزارن جي ضرورت کان پهريان مخصوص برداشت سان اندر هزارين هڪجهڙائي پيدا ڪري سگهندا آهن.
5. زنڪ ڪاسٽنگز کي آساني سان electroplated يا ختم ڪري سگھجي ٿو گھٽ ۾ گھٽ سطح جي علاج سان.

6. مرڻ واري سوراخ ۾ سوراخ ڪوريڊ ٿي سگهي ٿو ۽ خود کي ٽيپ ڪرڻ واري مشق لاء مناسب انداز ۾ ٺهيل ٿي سگهي ٿو.
7. حصي تي خارجي سلسلي کي آساني سان مرڻ کٽي سگھجي ٿو
8.Die casting بار بار تفصيل جي مختلف پيچيدگي ۽ سطح جي ڊزائن کي نقل ڪري سگھن ٿا.
9. عام طور تي ، مرڻ ڪٽڻ هڪ عمل جي قيمت گھٽائي ٿو هڪ پروسيس جي مقابلي ۾ جنهن کي ڪيترن ئي مختلف پيدا ٿيندڙ مرحلن جي ضرورت هوندي آهي. اهو فضول ۽ خرچي گهٽائڻ سان خرچن کي بچائي سگھي ٿو

ايماٽل

جيڪو ڌاتو اسان مرڻ جي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ، خاص طور تي زنڪ ، مسو تان ، ايلومينيم ، ميگنيشيم ، ليڊ ، ٽين ، ۽ ليڊ ٽين ايلوز وغيره شامل آهن. مر ڪاسٽنگ دوران مختلف ڌاتن جون خاصيتون هن ريت آهن.

 زنڪ: نن easilyا حصا ٺاهڻ وارا سڀ کان وڌيڪ آسان طريقي سان مرڻ جي ڌاتو ، اقتصادي جڏهن نن toن حصن کي آسان ڪرڻ ، سکڻ آسان ، بلند تپش واري طاقت ، بلند پلاسٽائيٽي ، ۽ ڊگهي ڪٽنگ جي زندگي.

 ايلومينيم: اعلي معيار ، پيچيده پيداوار ۽ پتلي داڻا کاڌا ، اعلي طول و عرض جي استحڪام ، تيز سنکنرن جي مزاحمت ، سٺي ميڪيڪل ملڪيت ، اعلي حرارتي چالکائي ۽ برقي چالکائي ، ۽ اعلي حرارت تي وڌيڪ طاقت.

• ميگنيشيم: مشين ڏيڻ ۾ آسان ، وزن جي تناسب سان اعلي طاقت ، عام طور تي استعمال ٿيل مرڻ واري ڌاتو جو ننestڙو.

• کاپر: سخت سختي ۽ مضبوط سنکنرن جي مزاحمت. عام طور تي استعمال ٿيل مر ڪٽيل ڌاتو ۾ بهترين ميڪانياتي خاصيتون آهن ، مخالف لباس ۽ فولاد جي ويجهو طاقت آهن.

• سر ۽ ٽين: خاص سنکنرن جي حفاظت واري حصن جي اعلي کثافت ۽ اعلي ماڊل درستگي. عوام جي صحت جي سببن جي ڪري ، اهو الميو کاڌي جي پروسيسنگ ۽ اسٽوريج جي سهولت جي طور تي استعمال نٿو ڪري سگهجي. ليڊ ٽئن-بسموت اللوز (ڪڏهن ڪڏهن ٿري ڪاپر تي به مشتمل هوندي) هٿ سان تيار ڪيل ليٽنگ ۽ گرم اسٽيمپنگ کي ليٽرپپ ڇپائي ٺاهڻ ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو. 

Die Casting Service