Die Casting Service

Anebon หล่อโลหะ

ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นไปจนถึงการประกอบผลิตภัณฑ์ สิ่งอำนวยความสะดวกด้านการผลิตของ Anebon สามารถมอบประสบการณ์แบบครบวงจรให้กับลูกค้าได้ บุคลากรที่เป็นมืออาชีพและมีทักษะสูงประกอบด้วยวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการรับรองคุณภาพ ซึ่งสามารถปรับแต่งกระบวนการผลิตต่างๆ ให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้ (เราสามารถติดตามกระบวนการผลิตทั้งหมดได้ ตั้งแต่การร่วมวิศวกรรมของชิ้นงานไปจนถึงการสร้างอุปกรณ์ที่จำเป็นในการผลิต ตั้งแต่การหลอมไปจนถึงกระบวนการตกแต่ง เช่น การตัดเฉือน การชุบอโนไดซ์ การกลิ้ง การขัด การพ่นทราย การพ่นสี และการประกอบ)

การออกแบบแม่พิมพ์เป็นจุดแข็งอย่างหนึ่งของเรา ในขณะที่ยืนยันการออกแบบกับลูกค้า เรายังพิจารณาถึงทุกแง่มุมของการออกแบบแม่พิมพ์ด้วย รวมถึงการไหลของโลหะในเครื่องมือ เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนให้มีรูปร่างที่ใกล้เคียงกับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

Die Casting คืออะไร?

การหล่อแบบฉีดเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่มีลักษณะเฉพาะคือการใช้ช่องแม่พิมพ์เพื่อฉีดแรงดันสูงไปยังโลหะที่หลอมละลาย แม่พิมพ์มักกลึงจากโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง ซึ่งบางชนิดมีความคล้ายคลึงกับการฉีดขึ้นรูป โลหะผสมแบบฉีดส่วนใหญ่จะไม่มีเหล็ก เช่น สังกะสี ทองแดง อะลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว ดีบุก โลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก และโลหะผสมอื่นๆ ขึ้นอยู่กับประเภทของการหล่อแบบฉีด อาจต้องใช้เครื่องหล่อแบบฉีดในห้องเย็นหรือเครื่องหล่อแบบฉีดในห้องร้อน

อุปกรณ์หล่อและแม่พิมพ์มีราคาแพง ดังนั้นกระบวนการหล่อแบบฉีดจึงมักใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากเท่านั้น การผลิตชิ้นส่วนหล่อแบบฉีดนั้นค่อนข้างง่าย ซึ่งโดยทั่วไปต้องใช้เพียงสี่ขั้นตอนหลัก โดยต้นทุนที่เพิ่มขึ้นเพียงครั้งเดียวจะต่ำ การหล่อแบบฉีดเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางจำนวนมาก ดังนั้นการหล่อแบบฉีดจึงเป็นกระบวนการหล่อที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด เมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการหล่ออื่นๆ พื้นผิวหล่อแบบฉีดจะแบนราบกว่าและมีความสม่ำเสมอของมิติที่สูงกว่า

สิ่งแวดล้อม

เราต้องการทำทุกวิถีทางเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม ในฐานะบริษัทผู้ผลิต เรามีความรับผิดชอบพิเศษในการป้องกันมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

ประโยชน์ของการหล่อแบบไดคาสติ้ง

1. ประสิทธิภาพการผลิตชิ้นงานหล่อสูงมาก และมีชิ้นส่วนกลึงน้อยหรือไม่มีเลย
2. ชิ้นส่วนหล่อแบบไดคาสต์ทำให้ชิ้นส่วนมีความทนทาน มีเสถียรภาพด้านขนาด และเน้นย้ำถึงคุณภาพและรูปลักษณ์
3. ชิ้นส่วนหล่อแบบไดคาสต์มีความแข็งแรงกว่าชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปพลาสติกซึ่งมีความแม่นยำของขนาดที่ใกล้เคียงกัน
4.แม่พิมพ์ที่ใช้ในการหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นงานหล่อที่เหมือนกันได้หลายพันชิ้นภายในระดับความคลาดเคลื่อนที่ระบุ ก่อนที่จะต้องใช้เครื่องมือเพิ่มเติม
5.ชิ้นงานหล่อสังกะสีสามารถชุบด้วยไฟฟ้าหรือเคลือบผิวได้อย่างง่ายดายด้วยการเคลือบพื้นผิวเพียงเล็กน้อย

6. สามารถเจาะรูในแม่พิมพ์หล่อและเจาะให้มีขนาดพอเหมาะกับสว่านเจาะเกลียวอัตโนมัติได้
7.เกลียวภายนอกของชิ้นส่วนสามารถหล่อได้ง่าย
8. การหล่อแบบตายตัวสามารถจำลองการออกแบบที่มีความซับซ้อนและระดับรายละเอียดต่างกันได้ซ้ำแล้วซ้ำเล่า
9. โดยทั่วไปการหล่อแบบฉีดจะช่วยลดต้นทุนจากกระบวนการหนึ่งๆ เมื่อเทียบกับกระบวนการที่ต้องใช้ขั้นตอนการผลิตที่แตกต่างกันหลายขั้นตอน นอกจากนี้ยังสามารถประหยัดต้นทุนได้ด้วยการลดของเสียและเศษวัสดุ

Mวัสดุ

โลหะที่เราใช้ในการหล่อแม่พิมพ์ ได้แก่ สังกะสี ทองแดง อลูมิเนียม แมกนีเซียม ตะกั่ว ดีบุก และโลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก เป็นต้น แม้ว่าเหล็กหล่อจะหายาก แต่ก็สามารถใช้ได้ ลักษณะของโลหะต่างๆ ในระหว่างการหล่อแม่พิมพ์มีดังต่อไปนี้:

-สังกะสี:โลหะหล่อได้ง่ายที่สุด ประหยัดเมื่อผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก เคลือบง่าย มีความแข็งแรงอัดสูง มีความเหนียวสูง และอายุการใช้งานในการหล่อยาวนาน

-อลูมิเนียม:ชิ้นส่วนหล่อผนังบางคุณภาพสูง การผลิตที่ซับซ้อน และมีเสถียรภาพมิติสูง ทนทานต่อการกัดกร่อนสูง คุณสมบัติเชิงกลที่ดี มีการนำความร้อนและการนำไฟฟ้าสูง และมีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

-แมกนีเซียม:ง่ายต่อการกลึง มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง เป็นโลหะหล่อที่ใช้กันทั่วไปที่มีน้ำหนักเบาที่สุด

-ทองแดง:มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี โลหะหล่อที่นิยมใช้กันมากที่สุดมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่สุด ทนทานต่อการสึกหรอ และมีความแข็งแรงใกล้เคียงกับเหล็ก

-ตะกั่วและดีบุก:ความหนาแน่นสูงและความแม่นยำของมิติสูงสำหรับชิ้นส่วนป้องกันการกัดกร่อนพิเศษ ด้วยเหตุผลด้านสาธารณสุข โลหะผสมชนิดนี้จึงไม่สามารถใช้เป็นโรงงานแปรรูปและจัดเก็บอาหารได้ โลหะผสมตะกั่ว-ดีบุก-บิสมัท (บางครั้งอาจมีทองแดงผสมอยู่เล็กน้อย) สามารถใช้ทำตัวอักษรที่ตกแต่งด้วยมือและการปั๊มร้อนในการพิมพ์เลตเตอร์เพรสได้

บริการหล่อแม่พิมพ์