Служба ліцця пад ціскам

Ліццё пад металам Anebon

Ад пачатковага праектавання да зборкі прадукцыі вытворчыя магутнасці Anebon могуць забяспечыць кліентам усеабдымны вопыт. Прафесійная і высокакваліфікаваная рабочая сіла, якая складаецца з інжынераў і экспертаў па забеспячэнні якасці, якія могуць наладзіць розныя вытворчыя працэсы ў адпаведнасці з канкрэтнымі патрэбамі кліентаў. неабходнае абсталяванне для яго вытворчасці - ад плаўлення да аздаблення, такіх як механічная апрацоўка, анадаванне, абвальванне, шліфаванне, пескоструйная апрацоўка, афарбоўка і зборка）.

Дызайн формы - адна з нашых сіл. Пацвярджаючы канструкцыю з заказчыкам, мы таксама разглядаем усе аспекты канструкцыі формы, у тым ліку тое, як метал будзе струменіцца ў інструменце, каб атрымаць геаметрычна складаныя дэталі ў форму, блізкую да канчатковых вырабаў.

Што такое ліццё пад ціскам?

Ліццё пад ціскам - гэта працэс ліцця па метале, які характарызуецца выкарыстаннем паражніны формы для аказання высокага ціску на расплаўлены метал. Звычайна формы вырабляюцца з сплаваў больш высокай трываласці, некаторыя з якіх падобныя на ліццё пад ціскам. Большасць адлівак без пласцін не мае жалеза, такіх як цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава, свінцова-алавяныя сплавы і іншыя сплавы. У залежнасці ад тыпу ліцця пад ціскам патрабуецца машына для ліцця пад ціскам з халоднай камерай альбо машына для ліцця пад ціскам.

Абсталяванне для ліцця і формы дарагія, таму працэс ліцця пад ціскам звычайна выкарыстоўваецца толькі для масавага вытворчасці вялікай колькасці вырабаў. Вырабіць адліваныя дэталі адносна проста, што звычайна патрабуе ўсяго чатырох асноўных этапаў, прычым прырашчэнне за адзін раз нізкае. Ліццё пад ціскам асабліва падыходзіць для вытворчасці вялікай колькасці адлівак малога і сярэдняга памеру, таму ліццё пад ціскам найбольш шырока выкарыстоўваецца ў розных працэсах ліцця. У параўнанні з іншымі спосабамі ліцця паверхня ліцця пад ціскам больш роўная і мае больш высокую кансістэнцыю памераў.

Навакольнае асяроддзе

Мы хочам зрабіць усё, што можам зрабіць, каб абараніць навакольнае асяроддзе. Як вытворчая кампанія, мы нясем асаблівую адказнасць за прадухіленне забруджвання навакольнага асяроддзя.

Перавагі ліцця пад ціскам

1. Прадукцыйнасць адлівак надзвычай высокая, а дэталяў, якія апрацоўваюцца, мала альбо няма.
2. Адлівачныя дэталі робяць дэталі трывалымі, стабільнымі ў габарытах і падкрэсліваюць якасць і знешні выгляд.
3. Адліваныя дэталі больш трывалыя, чым адліваныя пластыкам дэталі, якія забяспечваюць аналагічную дакладнасць памераў.
4. Формы, якія выкарыстоўваюцца пры ліцці пад ціскам, могуць вырабляць тысячы аднолькавых адлівак з зададзенымі допускамі да таго, як спатрэбяцца дадатковыя інструменты.
5. Цынкавыя адліўкі можна лёгка гальванізаваць альбо апрацаваць з мінімальнай апрацоўкай паверхні.

6. Адтуліну ў ліцці пад штампоўку можна выбіць і зрабіць памер, прыдатны для саморезов.
7. Знешняя разьба на дэталі можа быць лёгка адлітая
8. Адліўка можа паўтараць канструкцыі рознай складанасці і ўзроўню дэталізацыі неаднаразова.
9. Як правіла, ліццё пад ціскам памяншае выдаткі на адзін працэс у параўнанні з працэсам, які патрабуе некалькіх розных этапаў вытворчасці. Гэта таксама можа зэканоміць выдаткі за кошт скарачэння адходаў і лому.

Матэрыяльны

Метал, які мы выкарыстоўвалі для ліцця пад ціскам, у асноўным уключае цынк, медзь, алюміній, магній, свінец, волава, свінцова-алавяныя сплавы і г. д. Хоць чыгун сустракаецца рэдка, ён таксама магчымы. Характарыстыкі розных металаў падчас ліцця пад ціскам наступныя:

• Цынк: Самы лёгка адліваны метал, эканамічны пры вырабе дробных дэталяў, просты ў нанясенні пакрыцця, высокая трываласць на сціск, высокая пластычнасць і працяглы тэрмін ліцця.

• Алюміній: Высокая якасць, складанае выраб і танкасценныя адліўкі з высокай стабільнасцю памераў, высокай устойлівасцю да карозіі, добрымі механічнымі ўласцівасцямі, высокай цеплаправоднасцю і электраправоднасцю і высокай трываласцю пры высокіх тэмпературах.

• Магній: Прастата ў апрацоўцы, высокае суадносіны трываласці і вагі, самы лёгкі з часта выкарыстоўваных адліваных металаў.

• Медзь: Высокая цвёрдасць і моцная ўстойлівасць да карозіі. Часцей за ўсё адліваны метал мае лепшыя механічныя ўласцівасці, супраць зносу і трываласць, блізкі да сталі.

• Свінец і волава: Высокая шчыльнасць і высокая дакладнасць памераў для спецыяльных частак па абароне ад карозіі. Па меркаванні здароўя гэтага сплаву нельга выкарыстоўваць яго ў якасці харчовай прамысловасці і сховішча. Свінцова-алавяна-вісмутавыя сплавы (часам таксама ўтрымліваюць трохі медзі) можна выкарыстоўваць для ручнога афармлення літар і гарачага штампоўкі пры высокім друку.

Die Casting Service