ڈائی کاسٹنگ کے فوائد
1. معدنیات سے متعلق پیداواری صلاحیت انتہائی زیادہ ہے ، اور یہاں مشینی حصے بہت کم ہیں یا نہیں۔
2.ڈی کاسٹنگ حصے حصوں کو پائیدار ، جہتی مستحکم بناتے ہیں اور معیار اور ظاہری شکل کو اجاگر کرتے ہیں۔
3.ڈی کاسٹ حصے پلاسٹک انجکشن مولڈ پرزے سے زیادہ مضبوط ہیں جو ایسی ہی جہتی درستگی مہیا کرتے ہیں۔
die. ڈائی کاسٹنگ میں استعمال ہونے والے سانچوں میں اضافی آلات کی ضرورت سے قبل مخصوص رواداری کے اندر ہزاروں جیسی کاسٹنگ تیار ہوسکتی ہے۔
5. زنک کاسٹنگ آسانی سے الیکٹروپلیٹڈ یا کم سے کم سطح کے علاج سے ختم ہوسکتا ہے۔
ایمatory
ہم جس دھات کو ڈائی کاسٹنگ کے لئے استعمال کرتے ہیں اس میں بنیادی طور پر زنک ، تانبے ، ایلومینیم ، میگنیشیم ، سیسہ ، ٹن ، اور سیسہ ٹن مرکب شامل ہیں اگرچہ کاسٹ آئرن نایاب ہے ، لیکن یہ بھی ممکن ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کے دوران مختلف دھاتوں کی خصوصیات مندرجہ ذیل ہیں۔
• زنک: چھوٹے حصوں کی تیاری ، کوٹ میں آسان ، اعلی کمپریسیٹی طاقت ، اعلی پلاسٹائٹی ، اور لمبی معدنیات سے متعلق زندگی کی تیاری کے وقت معاشی طور پر انتہائی آسانی سے ڈائی کاسٹ دھات۔
• ایلومینیم: اعلی جہتی استحکام ، اعلی سنکنرن مزاحمت ، اچھی مکینیکل خصوصیات ، اعلی تھرمل چالکتا اور برقی چالکتا ، اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی طاقت کے ساتھ اعلی معیار ، پیچیدہ مینوفیکچرنگ اور پتلی دیواروں والی کاسٹنگ۔
• میگنیشیم: مشین میں آسان ، وزن کے تناسب کی اعلی طاقت ، عام طور پر استعمال ہونے والی ڈائی کاسٹ دھاتوں میں سے ہلکی۔
• کاپر: اعلی سختی اور مضبوط سنکنرن مزاحمت. عام طور پر استعمال ہونے والی ڈائی کاسٹ دھات میں بہترین مکینیکل خصوصیات ، اینٹی لباس اور اسٹیل کے قریب طاقت ہوتی ہے۔
• سیسہ اور ٹن: خصوصی سنکنرن سے بچنے والے حصوں کے لئے اعلی کثافت اور اعلی جہتی درستگی۔ صحت عامہ کی وجوہات کی بناء پر ، اس کھوٹ کو فوڈ پروسیسنگ اور اسٹوریج کی سہولت کے طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا۔ لیڈ ٹن بسموت مرکب (کبھی کبھی تھوڑا سا تانبا بھی ہوتا ہے) کو لیٹرپریس پرنٹنگ میں ہاتھ سے تیار لیٹرنگ اور گرم مدرانکن بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
