Serviço de fundição sob pressão

Fundição sob pressão de metal anebon

Do projeto inicial à montagem do produto, as instalações de produção da Anebon podem oferecer aos clientes uma experiência completa. Uma força de trabalho profissional e altamente qualificada composta por engenheiros e especialistas em garantia de qualidade que podem customizar vários processos de produção para atender às necessidades específicas dos clientes. Are Somos capazes de acompanhar todo o processo de produção, desde a co-engenharia da peça até a realização da os equipamentos necessários para sua produção, desde a fusão até os processos de acabamento como usinagem, anodização, tamboreamento, lixamento, jato de areia, pintura e montagem）.

O design do molde é um dos nossos pontos fortes. Ao confirmar o projeto com o cliente, também estamos considerando todos os aspectos do projeto do molde, incluindo como o metal fluirá na ferramenta, de modo a produzir peças geometricamente complexas em uma forma próxima aos produtos finais.

O que é fundição sob pressão?

Fundição sob pressão é um processo de fundição de metal caracterizado pelo uso de uma cavidade de molde para aplicar alta pressão ao metal fundido. Os moldes geralmente são usinados a partir de ligas de maior resistência, algumas das quais semelhantes à moldagem por injeção. A maioria das peças fundidas não contém ferro, como zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho e outras ligas. Dependendo do tipo de fundição sob pressão, é necessária uma máquina de fundição sob pressão com câmara fria ou uma máquina de fundição sob pressão com câmara quente.

Equipamentos e moldes de fundição são caros, então o processo de fundição geralmente só é usado para produzir em massa um grande número de produtos. É relativamente fácil fabricar peças fundidas em molde, o que geralmente requer apenas quatro etapas principais, com um único incremento de custo sendo baixo. A fundição sob pressão é particularmente adequada para a fabricação de um grande número de peças fundidas de pequeno e médio porte, portanto, a fundição sob pressão é o mais amplamente utilizado dos vários processos de fundição. Em comparação com outras técnicas de fundição, a superfície fundida é mais plana e tem uma consistência dimensional superior.

Meio Ambiente

Queremos fazer tudo o que pudermos para proteger o meio ambiente. Como uma empresa de produção, temos uma responsabilidade especial em prevenir a poluição do meio ambiente.

Benefícios da fundição sob pressão

1. A produtividade das peças fundidas é extremamente alta e há poucas ou nenhuma peça de usinagem.
2. As peças de fundição em molde tornam as peças duráveis, dimensionalmente estáveis e destacam a qualidade e a aparência.
3. As peças fundidas são mais fortes do que as peças moldadas por injeção de plástico que fornecem precisão dimensional semelhante.
4. Os moldes usados na fundição sob pressão podem produzir milhares de fundições idênticas dentro das tolerâncias especificadas antes que ferramentas adicionais sejam necessárias.
5. As peças fundidas de zinco podem ser facilmente galvanizadas ou acabadas com um mínimo de tratamento de superfície.

6. O orifício na fundição pode ser perfurado e feito em um tamanho adequado para brocas auto-roscantes.
7. A rosca externa na peça pode ser facilmente fundida sob pressão
8.Die casting pode replicar designs de diferentes complexidades e níveis de detalhes repetidamente.
9. Geralmente, a fundição sob pressão reduz os custos de um processo em comparação com um processo que requer várias etapas de produção diferentes. Ele também pode economizar custos reduzindo o desperdício e o refugo.

Mmaterial

O metal que usamos para fundição sob pressão inclui principalmente zinco, cobre, alumínio, magnésio, chumbo, estanho e ligas de chumbo-estanho, etc. Embora o ferro fundido seja raro, também é viável. As características de vários metais durante a fundição são as seguintes:

• Zinco: O metal fundido mais facilmente, econômico na fabricação de peças pequenas, fácil de revestir, alta resistência à compressão, alta plasticidade e longa vida de fundição.

• Alumínio: Alta qualidade, fabricação complexa e peças fundidas de paredes finas com alta estabilidade dimensional, alta resistência à corrosão, boas propriedades mecânicas, alta condutividade térmica e elétrica e alta resistência em altas temperaturas.

• Magnésio: Fácil de usinar, alta relação resistência / peso, o mais leve dos metais fundidos comumente usados.

• Cobre: Alta dureza e forte resistência à corrosão. O metal fundido mais comumente usado tem as melhores propriedades mecânicas, antidesgaste e resistência perto do aço.

• Chumbo e estanho: Alta densidade e alta precisão dimensional para peças especiais de proteção contra corrosão. Por razões de saúde pública, esta liga não pode ser usada como processamento e armazenamento de alimentos. Ligas de chumbo-estanho-bismuto (às vezes também contendo um pouco de cobre) podem ser usadas para fazer letras acabadas à mão e estampagem a quente em impressão tipográfica.

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