banner

Usluga tlačnog lijevanja

Lijevanje metalom Anebon

Od početnog dizajna do montaže proizvoda, Anebonovi proizvodni pogoni mogu kupcima pružiti jedinstveno iskustvo. Profesionalna i visoko kvalificirana radna snaga sastavljena od inženjera i stručnjaka za osiguranje kvalitete koja može prilagoditi različite proizvodne procese kako bi zadovoljila specifične potrebe kupaca. (U mogućnosti smo pratiti cjelokupni proizvodni proces, od koinženjeringa komada do realizacije potrebna oprema za njegovu proizvodnju, od taljenja do završnih postupaka kao što su strojna obrada, eloksiranje, prevrtanje, brušenje, pjeskarenje, bojanje i montaža).

Dizajn kalupa jedna je od naših snaga. Dok potvrđujemo dizajn s kupcem, također razmatramo sve aspekte dizajna kalupa, uključujući kako će metal teći u alatu, kako bismo geometrijski složene dijelove proizveli u oblik koji je blizak konačnim proizvodima.

IMG_20200923_151716

Što je tlačno lijevanje?

Lijevanje je postupak lijevanja metala koji karakterizira uporaba šupljine kalupa za primjenu visokog pritiska na rastaljeni metal. Kalupi se obično izrađuju od legura veće čvrstoće, od kojih su neke slične brizganju. Većina odljevaka u kalupu ne sadrži željezo, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra i druge legure. Ovisno o vrsti tlačnog lijevanja, potreban je stroj za lijevanje pod hladnom ili vrućom komorom.

Oprema za lijevanje i kalupi su skupi, tako da se postupak lijevanja pod tlakom uglavnom koristi samo za masovnu proizvodnju velikog broja proizvoda. Razmjerno je lako izraditi dijelove od lijevanog tlakom, što općenito zahtijeva samo četiri glavna koraka, s jednim niskim prirastom. Lijevanje pod tlakom posebno je pogodno za proizvodnju velikog broja malih i srednjih odljevaka, tako da je lijevanje pod tlakom najčešće korišteno u raznim postupcima lijevanja. U usporedbi s drugim tehnikama lijevanja, odlivena površina je ravna i ima veću dimenzijsku konzistenciju. 

Okoliš

Želimo učiniti sve što možemo dp kako bismo zaštitili okoliš. Kao proizvodna tvrtka, mi imamo posebnu odgovornost za sprečavanje zagađenja okoliša.

Prednosti tlačnog lijevanja

1.Produktivnost odljevaka izuzetno je velika, a ima malo ili nimalo obradnih dijelova.
2. Dijelovi za lijevanje čine dijelove izdržljivima, dimenzionalno stabilnima te ističu kvalitetu i izgled.
3. Lijevani dijelovi jači su od dijelova od lijevanog brizganjem plastike koji pružaju sličnu dimenzijsku točnost.
4. Kalupi koji se koriste u lijevanju pod tlakom mogu proizvesti tisuće identičnih odljevaka unutar određenih tolerancija prije nego što su potrebni dodatni alati.
5. Cink odljevci mogu se jednostavno galvanizirati ili završiti s minimalnom površinskom obradom.

6. Otvor u tlačnom odljevku može se izraditi u jezgru i izraditi u veličinu prikladnu za samorezne bušilice.
7. Vanjski navoj na dijelu može se jednostavno lijevati
8. Lijevanje kalupa može ponavljati dizajne različite složenosti i razine detalja.
9. Općenito, lijevanje pod tlakom smanjuje troškove jednog postupka u usporedbi s postupkom koji zahtijeva nekoliko različitih proizvodnih koraka. Također može uštedjeti troškove smanjenjem otpada i ostataka.

Materijski

Metal koji smo koristili za lijevanje tla uglavnom uključuje cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olova i kositra itd. Iako je lijevano željezo rijetko, to je i izvedivo. Karakteristike različitih metala tijekom lijevanja tla su sljedeće:

 Cinkov: Najlakši liveni metal, ekonomičan pri proizvodnji malih dijelova, lak za premazivanje, velika tlačna čvrstoća, velika plastičnost i dug životni vijek lijevanja.

 Aluminij: Kvalitetna, složena izrada i tankozidni odljevci s visokom dimenzijskom stabilnošću, velikom otpornošću na koroziju, dobrim mehaničkim svojstvima, velikom toplinskom i električnom vodljivošću i velikom čvrstoćom na visokim temperaturama.

• Magnezij: Jednostavan za obradu, visok omjer čvrstoće i mase, najlakši od najčešće korištenih lijevanih metala.

• Bakar: Velika tvrdoća i jaka otpornost na koroziju. Najčešće korišteni liveni metal ima najbolja mehanička svojstva, protu habanje i čvrstoću blizu čelika.

• Olovo i kositar: Velika gustoća i velika dimenzijska točnost za posebne dijelove za zaštitu od korozije. Iz javnog zdravlja ova se legura ne može koristiti kao objekt za preradu i skladištenje hrane. Legure olova-kalaja-bizmuta (ponekad sadrže i malo bakra) mogu se koristiti za ručno izrađivanje slova i vruće utiskivanje u tisku visokih tisak. 

Die Casting Service