Die Casting Service

Anebon Metal Die Casting

Frá upphafshönnun til vörusamsetningar geta framleiðslustöðvar Anebon veitt viðskiptavinum reynslu í einu. Fagmenntaðir og mjög hæfir starfsmenn sem samanstanda af verkfræðingum og gæðatryggingarsérfræðingum sem geta sérsniðið ýmsa framleiðsluferla til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina. （Við erum fær um að fylgja öllu framleiðsluferlinu, allt frá samvinnu verksins til framkvæmdar nauðsynlegan búnað til að framleiða hann, frá bráðnun til frágangsferla eins og vélvinnslu, anodizing, tumbling, slípun, sandblástur, málningu og samsetningu）.

Mold hönnun er einn af styrk okkar. Þó að við séum að staðfesta hönnunina við viðskiptavininn, erum við einnig að íhuga alla þætti moldhönnunarinnar, þar á meðal hvernig málmurinn mun renna í verkfærinu, svo að framleiða rúmfræðilega flókna hluta í form sem eru nærri lokaafurðunum.

Hvað er Die Casting?

Die-steypa er málmsteypuferli sem einkennist af því að nota mygluhol til að beita háþrýstingi á bráðna málminn. Mót eru venjulega unnin úr málmblöndur með hærri styrkleika, sumar hverjar eru svipaðar innspýtingarmótum. Flestir steypusteypur eru járnlausar, svo sem sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tini, og blý-tin málmblöndur og aðrar málmblöndur. Það er háð gerð deyja steypu, kalt hólf deyja vél eða heitt hólf deyja steypu vél er krafist.

Steypubúnaður og mót eru dýr, svo að deyja steypuferlið er almennt aðeins notað til fjöldaframleiðslu á fjölda vara. Það er tiltölulega auðvelt að framleiða steypta hluti, sem venjulega þarfnast aðeins fjögurra megin skrefa, þar sem einn kostnaðarhækkun er lítil. Die-steypa er sérstaklega hentugur til framleiðslu á stórum fjölda lítilla og meðalstórra steypna, þannig að deyja steypa er mest notuð af ýmsum steypuferlum. Samanborið við aðra steypuaðferðir er steypuyfirborðið flatara og hefur hærra víddar samræmi.

Umhverfi

Við viljum gera allt sem við getum til að vernda umhverfið. Sem framleiðslufyrirtæki höfum við sérstaka ábyrgð á að koma í veg fyrir að umhverfið mengist.

Ávinningur af steypu

1. Framleiðni steypu er mjög mikil og það eru fáir eða engir vinnsluhlutar.
2.Die-steypu hlutar gera hlutina varanlegar, víddar stöðugar og varpa ljósi á gæði og útlit.
3.Die-cast hlutar eru sterkari en plast innspýting mótaðir hlutar sem veita svipaða víddar nákvæmni.
4. Mótin sem notuð eru við steypu steypu geta framleitt þúsundir eins steypu innan tilgreindra vikmarka áður en þörf er á viðbótartækjum.
5. Sinksteypur geta verið auðveldlega rafhúðar eða lokið með lágmarks yfirborðsmeðferð.

6. Gatið á steypu steypunni er hægt að kjarna og gera það að stærð sem hentar vel til að bora sjálfkrafa.
7. Ytri þráðurinn á hlutanum er auðveldlega hægt að deyja
8. Die casting getur endurtekið hönnun af mismunandi flækjum og smáatriðum ítrekað.
9. Almennt dregur úr steypu steypu kostnað vegna eins ferils samanborið við ferli sem krefst nokkurra mismunandi framleiðsluskrefa. Það getur einnig sparað kostnað með því að draga úr úrgangi og rusli.

Mloftmynd

Málmurinn sem við notuðum við steypu steypu inniheldur aðallega sink, kopar, ál, magnesíum, blý, tini og blý-málmblöndur osfrv. Þó að steypujárn sé sjaldgæft er það einnig gerlegt. Einkenni ýmissa málma við steypu eru sem hér segir:

• Sink: Auðveldast steypta málmurinn, hagkvæmur við framleiðslu á litlum hlutum, auðvelt að húða, hár þjöppunarstyrkur, hár mýkt og langur steypulíf.

• Ál: Hágæða, flókin framleiðsla og þunnveggir steypur með mikla víddarstöðugleika, mikla tæringarþol, góða vélræna eiginleika, mikla hitaleiðni og rafleiðni og mikinn styrk við háan hita.

• Magnesíum: Auðvelt að véla, hátt hlutfall miðað við þyngd, léttasta algenga steypu málma.

• Kopar: Hár hörku og sterk tæringarþol. Algengasta málmsteypta málmurinn hefur bestu vélrænu eiginleika, slitþol og styrk nálægt stáli.

• Blý og tini: Hár þéttleiki og hár víddar nákvæmni fyrir sérstaka tæringarvörn. Vegna lýðheilsu er ekki hægt að nota þessa málmblöndu sem matvælavinnslu og geymsluaðstöðu. Hægt er að nota blý-tin-bismút málmblöndur (stundum einnig með smá kopar) til að búa til handunnin letur og heitt stimplun í prentpressu.

Die Casting Service