ඩයි වාත්තු කිරීමේ ප්‍රතිලාභ
1. වාත්තු කිරීමේ ඵලදායිතාව අතිශයින් ඉහළ වන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් ස්වල්පයක් හෝ නොමැත.
2. ඩයි-කාස්ටිං කොටස් මඟින් කොටස් කල් පවතින, මානයන්ගෙන් ස්ථායී වන අතර ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම ඉස්මතු කරයි.
3. ඩයි-කාස්ට් කොටස්, සමාන මාන නිරවද්‍යතාවයක් සපයන ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටස් වලට වඩා ශක්තිමත් වේ.
4. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන අච්චු වලට අමතර මෙවලම් අවශ්‍ය වීමට පෙර නිශ්චිත ඉවසීම් තුළ සමාන වාත්තු දහස් ගණනක් නිපදවිය හැක.
5. සින්ක් වාත්තු පහසුවෙන් විද්‍යුත් ආලේප කළ හැකිය, නැතහොත් අවම මතුපිට ප්‍රතිකාරයකින් නිම කළ හැකිය.
Mආට්‍රියල්
ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා අප භාවිතා කළ ලෝහයට ප්‍රධාන වශයෙන් සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ ආදිය ඇතුළත් වේ. වාත්තු යකඩ දුර්ලභ වුවද, එය කළ හැකි ය. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී විවිධ ලෝහවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
•සින්ක්: පහසුවෙන්ම ඩයි-කාස්ට් කළ හැකි ලෝහය, කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ආර්ථිකමය, ආලේප කිරීමට පහසු, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව සහ දිගු වාත්තු ආයු කාලය.
•ඇලුමිනියම්: උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සහ ඉහළ මාන ස්ථායිතාව, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් සහිත තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු.
•මැග්නීසියම්: යන්ත්‍රගත කිරීමට පහසු, ඉහළ ශක්තියට බර අනුපාතය, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහවලින් සැහැල්ලුම.
•තඹ: ඉහළ දෘඪතාව සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය. බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහයට හොඳම යාන්ත්‍රික ගුණ, ඇඳුම් විරෝධී සහ වානේ වලට ආසන්න ශක්තියක් ඇත.
•ඊයම් සහ ටින්: විශේෂ විඛාදන ආරක්ෂණ කොටස් සඳහා ඉහළ ඝනත්වය සහ ඉහළ මාන නිරවද්‍යතාවය. මහජන සෞඛ්‍ය හේතූන් මත, මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ආහාර සැකසුම් සහ ගබඩා කිරීමේ පහසුකමක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. ඊයම්-ටින්-බිස්මට් මිශ්‍ර ලෝහ (සමහර විට තඹ ස්වල්පයක් ද අඩංගු වේ) අතින් නිම කරන ලද අකුරු සහ අකුරු මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මුද්‍රණයේදී උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
