ඩයි වාත්තු කිරීමේ වාසි
1. වාත්තු කිරීමේ tivity ලදායිතාව අතිශයින් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර යන්ත්‍ර කොටස් කිහිපයක් හෝ නොමැත.
2. ඩයි-වාත්තු කොටස් කොටස් කල් පවතින, මානයන් ස්ථාවර වන අතර ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම ඉස්මතු කරයි.
3. සමාන මානයන්හි නිරවද්‍යතාව සපයන ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කළ කොටස් වලට වඩා ඩයි-කාස්ට් කොටස් ශක්තිමත් වේ.
4. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන අච්චු වලට අතිරේක මෙවලම් අවශ්‍ය වීමට පෙර නිශ්චිත ඉවසීම් තුළ සමාන වාත්තු දහස් ගණනක් නිපදවිය හැකිය.
5.සින්ක් වාත්තු කිරීම පහසුවෙන් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය හෝ අවම මතුපිට ප්‍රතිකාරයකින් නිම කළ හැකිය.
එම්aterial
ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා අප භාවිතා කළ ලෝහයට ප්‍රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ ය. වාත්තු යකඩ දුර්ලභ වුවද එය ද කළ හැකි ය. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී විවිධ ලෝහවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
• සින්ක්: වඩාත් පහසුවෙන් මැරෙන ලෝහය, කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ආර්ථිකමය, ආලේප කිරීමට පහසුය, ඉහළ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව සහ දිගු වාත්තු ජීවිතය.
• ඇලුමිනියම්: ඉහළ මානයන්හි ස්ථායිතාව, ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ විද්‍යුත් සන්නායකතාවය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සහ තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු.
• මැග්නීසියම්: යන්ත්‍රයට පහසුය, බර අනුපාතයට ඉහළ ශක්තියක්, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-වාත්තු ලෝහවල සැහැල්ලු ය.
• තඹ: ඉහළ දෘ ness තාව සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්‍රතිරෝධය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහයට හොඳම යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ප්‍රති-ඇඳුම් සහ ශක්තිය වානේ වලට සමීප වේ.
• ඊයම් සහ ටින්: විශේෂ විඛාදන ආරක්ෂණ කොටස් සඳහා ඉහළ ity නත්වය සහ ඉහළ මානයන්හි නිරවද්‍යතාවය. මහජන සෞඛ්‍යය හේතුන් මත මෙම මිශ්‍ර ලෝහය ආහාර සැකසුම් හා ගබඩා කිරීමේ පහසුකමක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. අකුරු මුද්‍රණයේදී අතින් නිමවූ අකුරු හා උණුසුම් මුද්දර සෑදීම සඳහා ඊයම්-ටින්-බිස්මට් මිශ්‍ර ලෝහ (සමහර විට කුඩා තඹ ද අඩංගු වේ) භාවිතා කළ හැකිය.
