ඇනෙබන් ලෝහ ඩයි වාත්තු කිරීම
ආරම්භක සැලසුමේ සිට නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම දක්වා ඇනෙබන්ගේ නිෂ්පාදන පහසුකම් පාරිභෝගිකයින්ට එකවර අත්දැකීමක් ලබා දිය හැකිය. ගනුදෙනුකරුවන්ගේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් රිසිකරණය කළ හැකි ඉංජිනේරුවන් සහ තත්ත්ව සහතික විශේෂ experts යින්ගෙන් සැදුම්ලත් වෘත්තීය හා ඉහළ නිපුණතා සහිත ශ්රම බලකායක්. Piece කෑල්ලේ සම ඉංජිනේරු විද්යාවේ සිට සාක්ෂාත් කර ගැනීම දක්වා සමස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලියම අනුගමනය කිරීමට අපට හැකි වේ. යන්ත්ර නිපදවීම, ඇනෝඩයිසින් කිරීම, ඇද වැටීම, වැලි දැමීම, වැලි පිපිරීම, පින්තාරු කිරීම සහ එකලස් කිරීම වැනි ද්රවාංකයේ සිට නිම කිරීමේ ක්රියාවලිය දක්වා එය නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්ය උපකරණ equipment
පුස් නිර්මාණය අපගේ ශක්තියෙන් එකකි. පාරිභෝගිකයා සමඟ සැලසුම සනාථ කරන අතරම, අච්චුවේ සැලසුමේ සියලුම අංගයන් අපි සලකා බලන්නේ මෙවලම තුළ ලෝහය ගලා යන්නේ කෙසේද යන්නත්, එමඟින් ජ්යාමිතික වශයෙන් සංකීර්ණ කොටස් අවසාන නිෂ්පාදනවලට ආසන්න හැඩයකට නිපදවීම සඳහා ය.

ඩයි කාස්ටිං යනු කුමක්ද?
ඩයි වාත්තු කිරීම යනු ලෝහ වාත්තු ක්රියාවලියක් වන අතර එය උණු කළ ලෝහයට ඉහළ පීඩනය යෙදීම සඳහා අච්චු කුහරයක් භාවිතා කරයි. අච්චු සාමාන්යයෙන් වැඩි ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර ලෝහ වලින් නිපදවනු ලබන අතර සමහර ඒවා එන්නත් අච්චු වලට සමාන වේ. සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්ර ලෝහ සහ වෙනත් මිශ්ර ලෝහ වැනි යකඩ රහිත වාත්තු වාත්තු වේ. ඩයි වාත්තු වර්ගය මත පදනම්ව, සීතල කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රයක් හෝ උණුසුම් කුටීර ඩයි වාත්තු යන්ත්රයක් අවශ්ය වේ.
වාත්තු උපකරණ සහ අච්චු මිල අධික බැවින් ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් භාවිතා කරනුයේ විශාල නිෂ්පාදන ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට පමණි. සාමාන්යයෙන් ප්රධාන පියවර හතරක් පමණක් අවශ්ය වන ඩයි-කාස්ට් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සාපේක්ෂව පහසුය, තනි පිරිවැය වැඩිවීමක් අඩුය. කුඩා හා මධ්යම ප්රමාණයේ වාත්තු විශාල ප්රමාණයක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම විශේෂයෙන් සුදුසු වේ, එබැවින් ඩයි වාත්තු කිරීම විවිධ වාත්තු ක්රියාවලීන්හි බහුලව භාවිතා වේ. අනෙකුත් වාත්තු ශිල්පීය ක්රම සමඟ සසඳන විට, ඩයි-කාස්ට් පෘෂ් flat ය සමතලා වන අතර ඉහළ මානයන්හි අනුකූලතාවක් ඇත.
පරිසරය
පරිසරය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අපට කළ හැකි සියල්ල කිරීමට අපට අවශ්යය. නිෂ්පාදන සමාගමක් ලෙස පරිසරය දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා අපට විශේෂ වගකීමක් ඇත.
ඩයි වාත්තු කිරීමේ වාසි
1. වාත්තු කිරීමේ tivity ලදායිතාව අතිශයින් ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර යන්ත්ර කොටස් කිහිපයක් හෝ නොමැත.
2. ඩයි-වාත්තු කොටස් කොටස් කල් පවතින, මානයන් ස්ථාවර වන අතර ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම ඉස්මතු කරයි.
3. සමාන මානයන්හි නිරවද්යතාව සපයන ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කළ කොටස් වලට වඩා ඩයි-කාස්ට් කොටස් ශක්තිමත් වේ.
4. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී භාවිතා කරන අච්චු වලට අතිරේක මෙවලම් අවශ්ය වීමට පෙර නිශ්චිත ඉවසීම් තුළ සමාන වාත්තු දහස් ගණනක් නිපදවිය හැකිය.
5.සින්ක් වාත්තු කිරීම පහසුවෙන් විද්යුත් විච්ඡේදනය හෝ අවම මතුපිට ප්රතිකාරයකින් නිම කළ හැකිය.
6. ඩයි වාත්තු කිරීමේ සිදුර සමනය කර ස්වයං-කිරි කැණීම් සඳහා සුදුසු ප්රමාණයක් බවට පත් කළ හැකිය.
7. කොටසෙහි බාහිර නූල් පහසුවෙන් මිය යා හැකිය
8. ඩයි වාත්තු කිරීම මඟින් විවිධ සංකීර්ණතා සහ සවිස්තරාත්මක මට්ටමේ මෝස්තර නැවත නැවතත් අනුකරණය කළ හැකිය.
9. සාමාන්යයෙන්, විවිධ නිෂ්පාදන පියවරයන් අවශ්ය වන ක්රියාවලියකට සාපේක්ෂව ඩයි වාත්තු කිරීම එක් ක්රියාවලියකින් පිරිවැය අඩු කරයි. අපද්රව්ය හා සීරීම් අවම කිරීමෙන් ද පිරිවැය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
එම්aterial
ඩයි වාත්තු කිරීම සඳහා අප භාවිතා කළ ලෝහයට ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වන්නේ සින්ක්, තඹ, ඇලුමිනියම්, මැග්නීසියම්, ඊයම්, ටින් සහ ඊයම්-ටින් මිශ්ර ලෝහ ය. වාත්තු යකඩ දුර්ලභ වුවද එය ද කළ හැකි ය. ඩයි වාත්තු කිරීමේදී විවිධ ලෝහවල ලක්ෂණ පහත පරිදි වේ:
• සින්ක්: වඩාත් පහසුවෙන් මැරෙන ලෝහය, කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ආර්ථිකමය, ආලේප කිරීමට පහසුය, ඉහළ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය, ඉහළ ප්ලාස්ටික් බව සහ දිගු වාත්තු ජීවිතය.
• ඇලුමිනියම්: ඉහළ මානයන්හි ස්ථායිතාව, ඉහළ විඛාදන ප්රතිරෝධය, හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ විද්යුත් සන්නායකතාවය සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ ශක්තියක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සහ තුනී බිත්ති සහිත වාත්තු.
• මැග්නීසියම්: යන්ත්රයට පහසුය, බර අනුපාතයට ඉහළ ශක්තියක්, බහුලව භාවිතා වන ඩයි-වාත්තු ලෝහවල සැහැල්ලු ය.
• තඹ: ඉහළ දෘ ness තාව සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඩයි-කාස්ට් ලෝහයට හොඳම යාන්ත්රික ගුණාංග, ප්රති-ඇඳුම් සහ ශක්තිය වානේ වලට සමීප වේ.
• ඊයම් සහ ටින්: විශේෂ විඛාදන ආරක්ෂණ කොටස් සඳහා ඉහළ ity නත්වය සහ ඉහළ මානයන්හි නිරවද්යතාවය. මහජන සෞඛ්යය හේතුන් මත මෙම මිශ්ර ලෝහය ආහාර සැකසුම් හා ගබඩා කිරීමේ පහසුකමක් ලෙස භාවිතා කළ නොහැක. අකුරු මුද්රණයේදී අතින් නිමවූ අකුරු හා උණුසුම් මුද්දර සෑදීම සඳහා ඊයම්-ටින්-බිස්මට් මිශ්ර ලෝහ (සමහර විට කුඩා තඹ ද අඩංගු වේ) භාවිතා කළ හැකිය.