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ダイカストサービス

アネボンメタルダイカスト

アネボンの生産設備は、初期設計から製品組立まで、お客様にワンストップ体験を提供することができます。エンジニアと品質保証の専門家で構成され、お客様の特定のニーズに合わせてさまざまな製造プロセスをカスタマイズできる専門的で高度なスキルを持つ労働力(部品の共同エンジニアリングからの実現まで、製造プロセス全体を追跡できます。機械加工、陽極酸化、タンブリング、サンディング、サンドブラスト、塗装、組み立てなどの溶融から仕上げプロセスまで、それを製造するために必要な機器)。

金型設計は私たちの強みの1つです。お客様に設計を確認するとともに、金属が工具内をどのように流れるかなど、金型設計のあらゆる側面を考慮し、幾何学的に複雑な部品を最終製品に近い形状に加工します。

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ダイカストとは?

ダイカストは、溶融金属に高圧を加えるために金型キャビティを使用することを特徴とする金属鋳造プロセスです。金型は通常、より高強度の合金から機械加工され、その一部は射出成形に似ています。亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金、その他の合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含みません。ダイカストの種類に応じて、コールドチャンバーダイカストマシンまたはホットチャンバーダイカストマシンが必要です。

鋳造設備や金型は高価であるため、ダイカスト工程は一般的に大量生産にのみ使用されます。ダイカスト部品の製造は比較的簡単で、通常は4つの主要なステップのみが必要であり、1回のコスト増分は低くなります。ダイカストは、多数の中小規模の鋳造品の製造に特に適しているため、ダイカストはさまざまな鋳造プロセスの中で最も広く使用されています。他の鋳造技術と比較して、ダイカスト表面はより平坦で、より高い寸法一貫性を持っています。 

環境

私たちは環境を保護するためにdpできるすべてのことをしたいと思っています。制作会社として、私たちは環境汚染を防ぐ特別な責任があります。

ダイカストの利点

1.鋳物の生産性が非常に高く、機械加工部品が少ないか、まったくありません。
2.ダイカスト部品は、部品を耐久性があり、寸法が安定し、品質と外観を強調します。
3.ダイカスト部品は、同様の寸法精度を提供するプラスチック射出成形部品よりも強力です。
4.ダイカストで使用される金型は、追加の工具が必要になる前に、指定された許容範囲内で何千もの同一の鋳造品を製造できます。
5.亜鉛鋳物は、最小限の表面処理で簡単に電気めっきまたは仕上げできます。

6.ダイカストの穴はコアリングしてセルフタッピングドリルに適したサイズにすることができます。
7.部品の雄ネジは簡単にダイカストできます
8.ダイカストは、さまざまな複雑さと詳細レベルの設計を繰り返し複製できます。
9.一般に、ダイカストは、いくつかの異なる製造ステップを必要とするプロセスと比較して、1つのプロセスからのコストを削減します。また、廃棄物やスクラップを減らすことでコストを節約できます。

Mアテリアル

ダイカストに使用した金属は、主に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛-スズ合金などです。鋳鉄はまれですが、実現可能です。ダイカスト中の各種金属の特性は次のとおりです。

•• 亜鉛:最も簡単にダイキャストできる金属で、小さな部品を製造するときに経済的で、コーティングが簡単で、高い圧縮強度、高い可塑性、および長い鋳造寿命があります。

•• アルミニウム:高品質で複雑な製造と、高い寸法安定性、高い耐食性、優れた機械的特性、高い熱伝導率と電気伝導率、および高温での高強度を備えた薄肉鋳造。

•• マグネシウム:機械加工が容易で、強度と重量の比率が高く、一般的に使用されているダイカスト金属の中で最も軽量です。

•• :高硬度、耐食性に優れています。最も一般的に使用されるダイキャスト金属は、鋼に近い最高の機械的特性、耐摩耗性、および強度を備えています。

•• 鉛とスズ:特殊防食部品の高密度・高寸法精度。公衆衛生上の理由から、この合金は食品加工および保管施設として使用できません。鉛-スズ-ビスマス合金(場合によっては少量の銅も含む)を使用して、活版印刷で手仕上げのレタリングとホットスタンプを作成できます。 

Die Casting Service