Die Casting қызметі

Anebon металл құю

Бастапқы дизайннан өнімді құрастыруға дейін Anebon өндірісі тұтынушыларға бір терезеде жұмыс істей алады. Клиенттердің нақты қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әр түрлі өндірістік процестерді бейімдей алатын инженерлер мен сапаны қамтамасыз ету бойынша сарапшылардан тұратын кәсіби және жоғары білікті жұмысшы күші. оны өндіруге қажетті жабдық, балқытудан бастап өңдеу, анодтау, домалату, тегістеу, құмды үрлеу, бояу және құрастыру сияқты процестерге дейін.

Қалыпты дизайн - бұл біздің күшіміздің бірі. Тапсырыс берушімен дизайнды растай отырып, біз сондай-ақ форманы жобалаудың барлық аспектілерін, соның ішінде металдың құрал-саймада қалай жүретіндігін ескереміз, осылайша геометриялық күрделі бөлшектерді соңғы өнімге жақын пішінде шығарамыз.

Die Casting дегеніміз не?

Құйма құю - бұл балқытылған металға жоғары қысым жасау үшін қалып қуысын қолданумен сипатталатын металды құю процесі. Әдетте қалыптарды беріктігі жоғары қорытпалардан өңдейді, олардың кейбіреулері инжекциялық қалыптауға ұқсас. Құймалардың көпшілігінде темір жоқ, мысалы мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қорытпалары және басқа қорытпалар. Матрицалық құю түріне байланысты суық камералы қалыпты құю машинасы немесе ыстық камералы штамп құю машинасы қажет.

Құюға арналған жабдық пен қалыптар қымбатқа түседі, сондықтан матрицалық құю процесі көбіне көп мөлшерде өнім шығару үшін қолданылады. Құйылатын бөлшектерді жасау салыстырмалы түрде оңай, бұл жалпы төрт қадамды ғана қажет етеді, бірыңғай шығындар аз болады. Құйма құю әсіресе кіші және орташа көлемді құймаларды дайындауға өте ыңғайлы, сондықтан құйма құю әр түрлі құю процестерінде кеңінен қолданылады. Құюдың басқа техникаларымен салыстырғанда матрицалық беті тегіс және өлшемдік консистенциясы жоғары.

Қоршаған орта

Біз қоршаған ортаны қорғау үшін dp-ді жасай аламыз. Өндірістік компания ретінде қоршаған ортаның ластануына жол бермеу үшін бізде ерекше жауапкершілік бар.

Кастингтің артықшылықтары

1. Құйымдардың өнімділігі өте жоғары, ал өңдеу бөлшектері аз немесе жоқ.
2. Құю бөлшектері бөлшектерді берік, көлемді тұрақты етеді және сапасы мен сыртқы түрін ерекшелендіреді.
3. Құйылған бөлшектер ұқсас өлшемді дәлдікті қамтамасыз ететін инъекциялық пластикалық бөлшектерден гөрі күшті.
4. Матрицалық құю кезінде қолданылатын қалыптар қосымша құралдар қажет болғанға дейін белгіленген рұқсат етілген шектерде мыңдаған бірдей құймаларды шығара алады.
5. Мырыш құймаларын электролиздеуге болады немесе бетті минималды өңдеумен оңай өңдейді.

6. Матрицалық құюдағы саңылауды өзекпен бұрауға арналған өлшемге айналдыруға болады.
7. Бөлшектегі сыртқы жіп оңай құйылатын болады
8. Құю формасы әр түрлі күрделілік пен деталь деңгейіндегі конструкцияларды бірнеше рет қайталай алады.
9. Жалпы алғанда, матрицалық құю бірнеше түрлі өндірістік сатыларды қажет ететін процеске қарағанда бір процестің шығындарын азайтады. Сонымен қатар қалдықтар мен сынықтарды азайту арқылы шығындарды үнемдеуге болады.

Матомдық

Біз металды құюға пайдаланған негізінен мырыш, мыс, алюминий, магний, қорғасын, қалайы және қорғасын-қалайы қорытпалары бар. Шойын сирек кездесетін болса да, оны қолдануға болады. Құю кезінде металдардың сипаттамалары келесідей:

• Мырыш: Құйылатын метал ең оңай, ұсақ бөлшектерді жасау кезінде үнемді, қаптауға оңай, сығымдау күші жоғары, икемділігі және ұзақ құю мерзімі.

• Алюминий: Жоғары сапалы, күрделі өндірістік және габариттік тұрақтылығы жоғары, коррозияға төзімділігі жоғары, механикалық қасиеттері жоғары, жылу өткізгіштігі мен электрөткізгіштігі және жоғары температурада беріктігі бар жұқа қабырғалы құймалар.

• Магний: Өңдеуге оңай, салмақтың жоғары беріктігі мен коэффициенті, жиі қолданылатын құйма металдардың ең жеңілі.

• Мыс: Жоғары қаттылық және қатты коррозияға төзімділік. Ең жиі қолданылатын құйма металдың механикалық қасиеттері, тозуға қарсы және болатқа жақын беріктігі бар.

• Қорғасын және қалайы: Коррозиядан қорғаудың арнайы бөліктері үшін жоғары тығыздық және жоғары өлшемді дәлдік. Халықтың денсаулығына байланысты бұл қорытпаны тамақ өнімдерін қайта өңдеу және сақтау орны ретінде пайдалануға болмайды. Қорғасын-қалайы-висмут қорытпаларынан (кейде құрамында аздаған мыс бар) қолмен дайын әріптер мен типографиялық баспаға ыстық штамптау жасауға болады.

Die Casting Service