ब्यानर

डाइ कास्टिङ सेवा

एनेबोन मेटल डाइ कास्टिङ

प्रारम्भिक डिजाइनदेखि उत्पादन एसेम्बलीसम्म, एनेबोनको उत्पादन सुविधाहरूले ग्राहकहरूलाई एक-स्टप अनुभव प्रदान गर्न सक्छ। इन्जिनियरहरू र गुणस्तर आश्वासन विशेषज्ञहरू मिलेर बनेको एक पेशेवर र उच्च कुशल कार्यबल जसले ग्राहकहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलित गर्न सक्छ। (हामी सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियालाई पछ्याउन सक्षम छौं, टुक्राको सह-इन्जिनियरिङदेखि यसलाई उत्पादन गर्न आवश्यक उपकरणहरूको प्राप्तिसम्म, पग्लनेदेखि मेसिनिङ, एनोडाइजिङ, टम्बलिंग, स्यान्डिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, पेन्टिङ र एसेम्बली जस्ता फिनिशिङ प्रक्रियाहरूसम्म)।

मोल्ड डिजाइन हाम्रो एउटा बलियो पक्ष हो। ग्राहकसँग डिजाइन पुष्टि गर्दै, हामी मोल्ड डिजाइनका सबै पक्षहरूलाई पनि विचार गर्दैछौं जसमा धातु उपकरणमा कसरी बग्नेछ, ताकि ज्यामितीय रूपमा जटिल भागहरूलाई अन्तिम उत्पादनहरूको नजिकको आकारमा उत्पादन गर्न सकियोस्।

IMG_२०२००९२३_१५१७१६

डाइ कास्टिङ भनेको के हो?

डाइ कास्टिङ भनेको धातुको कास्टिङ प्रक्रिया हो जसको विशेषता मोल्ड क्याभिटी प्रयोग गरेर पग्लिएको धातुमा उच्च दबाब दिनु हो। मोल्डहरू सामान्यतया उच्च शक्ति भएका मिश्र धातुहरूबाट मेसिन गरिन्छन्, जसमध्ये केही इन्जेक्सन मोल्डिङ जस्तै हुन्छन्। धेरैजसो डाइ कास्टिङहरू फलाम-रहित हुन्छन्, जस्तै जिंक, तामा, आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, सिसा, टिन, र सिसा-टिन मिश्र धातुहरू र अन्य मिश्र धातुहरू। डाइ कास्टिङको प्रकारमा निर्भर गर्दै, चिसो चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन वा तातो चेम्बर डाइ कास्टिङ मेसिन आवश्यक पर्दछ।

कास्टिङ उपकरण र मोल्डहरू महँगा हुन्छन्, त्यसैले डाइ कास्टिङ प्रक्रिया सामान्यतया ठूलो संख्यामा उत्पादनहरू उत्पादन गर्न मात्र प्रयोग गरिन्छ। डाइ-कास्ट पार्ट्सहरू निर्माण गर्न अपेक्षाकृत सजिलो छ, जसको लागि सामान्यतया केवल चार प्रमुख चरणहरू आवश्यक पर्दछ, एकल लागत वृद्धि कम हुन्छ। डाइ कास्टिङ विशेष गरी ठूलो संख्यामा साना र मध्यम आकारका कास्टिङहरूको निर्माणको लागि उपयुक्त छ, त्यसैले डाइ कास्टिङ विभिन्न कास्टिङ प्रक्रियाहरूमध्ये सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अन्य कास्टिङ प्रविधिहरूको तुलनामा, डाइ-कास्ट सतह चापलूसी छ र उच्च आयामी स्थिरता छ।

वातावरण

हामी वातावरण संरक्षणको लागि सक्दो प्रयास गर्न चाहन्छौं। उत्पादन कम्पनीको रूपमा, वातावरण प्रदूषण रोक्ने हाम्रो विशेष जिम्मेवारी छ।

डाइ कास्टिङका ​​फाइदाहरू

१. कास्टिङको उत्पादकता अत्यन्तै उच्च छ, र त्यहाँ थोरै वा कुनै पनि मेसिनिङ पार्ट्स छैनन्।
२. डाइ-कास्टिङ पार्टपुर्जाहरूले पार्टपुर्जाहरूलाई टिकाउ, आयामी रूपमा स्थिर बनाउँछ र गुणस्तर र उपस्थितिलाई हाइलाइट गर्दछ।
३. डाइ-कास्ट भागहरू प्लास्टिक इन्जेक्सन मोल्डेड भागहरू भन्दा बलियो हुन्छन् जसले समान आयामीय शुद्धता प्रदान गर्दछ।
४. डाइ कास्टिङमा प्रयोग हुने मोल्डहरूले थप उपकरणहरू आवश्यक पर्नु अघि निर्दिष्ट सहनशीलता भित्र हजारौं समान कास्टिङहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
५. जस्ता कास्टिङहरू सजिलैसँग इलेक्ट्रोप्लेट गर्न सकिन्छ वा न्यूनतम सतह उपचारको साथ समाप्त गर्न सकिन्छ।

६. डाइ कास्टिङमा भएको प्वाललाई कोरेर सेल्फ-ट्यापिङ ड्रिलको लागि उपयुक्त आकारमा बनाउन सकिन्छ।
७. भागमा रहेको बाहिरी धागो सजिलै डाइ कास्ट गर्न सकिन्छ।
८. डाइ कास्टिङले विभिन्न जटिलता र विवरणको स्तरका डिजाइनहरू बारम्बार दोहोर्याउन सक्छ।
९. सामान्यतया, डाइ कास्टिङले धेरै फरक उत्पादन चरणहरू आवश्यक पर्ने प्रक्रियाको तुलनामा एउटा प्रक्रियाबाट लागत घटाउँछ। यसले फोहोर र स्क्र्याप घटाएर लागत पनि बचत गर्न सक्छ।

Mआकाशीय

डाइ कास्टिङको लागि हामीले प्रयोग गर्ने धातुमा मुख्यतया जिंक, तामा, आल्मुनियम, म्याग्नेसियम, सिसा, टिन, र सिसा-टिन मिश्र धातुहरू समावेश छन्। कास्ट आइरन दुर्लभ भए पनि, यो सम्भव पनि छ। डाइ कास्टिङको समयमा विभिन्न धातुहरूको विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:

जिंक: सबैभन्दा सजिलै डाइ-कास्ट हुने धातु, साना भागहरू निर्माण गर्दा किफायती, कोट गर्न सजिलो, उच्च कम्प्रेसिभ शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी, र लामो कास्टिङ जीवन।

एल्युमिनियम: उच्च गुणस्तर, जटिल निर्माण र उच्च आयामी स्थिरता, उच्च जंग प्रतिरोध, राम्रो यान्त्रिक गुण, उच्च थर्मल चालकता र विद्युत चालकता, र उच्च तापक्रममा उच्च शक्ति सहितको पातलो-पर्खालको कास्टिङ।

म्याग्नेसियम: मेसिन गर्न सजिलो, उच्च शक्ति र तौल अनुपात, सामान्यतया प्रयोग हुने डाइ-कास्ट धातुहरू मध्ये सबैभन्दा हल्का।

तामा: उच्च कठोरता र बलियो जंग प्रतिरोध। सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने डाइ-कास्ट धातुमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू, पहिरन प्रतिरोधी र स्टीलको नजिकको बल हुन्छ।

सिसा र टिन: विशेष जंग सुरक्षा भागहरूको लागि उच्च घनत्व र उच्च आयाम शुद्धता। जनस्वास्थ्यको कारणले गर्दा, यो मिश्र धातुलाई खाद्य प्रशोधन र भण्डारण सुविधाको रूपमा प्रयोग गर्न सकिँदैन। लेड-टिन-बिस्मथ मिश्र धातुहरू (कहिलेकाहीँ थोरै तामा पनि समावेश हुन्छ) लेटरप्रेस प्रिन्टिङमा हातले तयार पारिएको अक्षर र तातो मुद्रांकन बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

डाइ कास्टिङ सेवा