Служба лиття під тиском

Лиття під тиском Anebon Metal

Від початкового проектування до монтажу продукції виробничі потужності Anebon можуть надати клієнтам універсальний досвід. Професійна та висококваліфікована робоча сила, що складається з інженерів та експертів із забезпечення якості, яка може налаштувати різні виробничі процеси відповідно до конкретних потреб клієнтів. необхідне обладнання для його виготовлення, починаючи від плавки і закінчуючи такими обробними процесами, як механічна обробка, анодування, обвалювання, шліфування, піскоструминна обробка, фарбування та складання）.

Дизайн цвілі - одна з наших сильних сторін. Під час узгодження проекту із замовником ми також розглядаємо всі аспекти конструкції форми, включаючи те, як метал буде текти в інструменті, щоб отримати геометрично складні деталі у форму, близьку до кінцевих виробів.

Що таке лиття під тиском?

Лиття під тиском - це процес лиття по металу, що характеризується використанням порожнини форми для подачі високого тиску на розплавлений метал. Форми, як правило, обробляють із сплавів високої міцності, деякі з яких схожі на лиття під тиском. Більшість виливків без штампів не містять заліза, таких як цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави та інші сплави. Залежно від типу лиття під тиском, потрібна машина для лиття під тиском холодної камери або машина для лиття під тиском з гарячою камерою.

Ливарне обладнання та форми є дорогими, тому процес лиття під тиском зазвичай використовується лише для масового виробництва великої кількості виробів. Виготовити литі деталі порівняно легко, що, як правило, вимагає лише чотирьох основних етапів, причому один приріст витрат є низьким. Лиття під тиском особливо підходить для виготовлення великої кількості малих та середніх виливків, тому лиття під тиском є найбільш широко застосовуваним у різних процесах лиття. Порівняно з іншими методами лиття, лита поверхня вилита і має більш високу консистенцію розмірів.

Середовище

Ми хочемо робити все, що можемо зробити, для захисту навколишнього середовища. Як виробнича компанія, ми несемо особливу відповідальність за запобігання забрудненню навколишнього середовища.

Переваги лиття під тиском

1. Продуктивність виливків надзвичайно висока, а обробних деталей мало або взагалі відсутні.
2. деталі для лиття під тиском роблять деталі міцними, стійкими до розмірів та підкреслюють якість та зовнішній вигляд.
3. литі деталі міцніші, ніж литі під тиском пластикові деталі, які забезпечують подібну точність розмірів.
4. Форми, що використовуються для лиття під тиском, можуть виготовити тисячі однакових виливків із заданими допусками до того, як потрібні додаткові інструменти.
5. Цинкові виливки можна легко гальванічно або обробити з мінімальною обробкою поверхні.

6. Отвір у литті під тиском може бути стержневим і виготовлений у розмірі, придатному для саморізів.
7. Зовнішня різьба на деталі може бути легко відлита
8. Лиття під тиском може повторювати конструкції різної складності та рівня деталізації неодноразово.
9.Зазвичай лиття під тиском зменшує витрати на один процес порівняно з процесом, який вимагає декількох різних етапів виробництва. Це також може заощадити витрати за рахунок зменшення відходів та брухту.

Матеріальний

Метал, який ми використовували для лиття під тиском, в основному включає цинк, мідь, алюміній, магній, свинець, олово та свинцево-олов'яні сплави тощо. Хоча чавун рідкісний, це також можливо. Характеристики різних металів під час лиття під тиском такі:

• Цинк: Найпростіший литий метал, економічний при виготовленні дрібних деталей, простий у нанесенні покриття, висока міцність на стиск, висока пластичність та тривалий термін лиття.

• Алюміній: Високоякісні, складні у виробництві та тонкостінні виливки з високою стабільністю розмірів, високою корозійною стійкістю, хорошими механічними властивостями, високою теплопровідністю та електропровідністю та високою міцністю при високих температурах.

• Магній: Легкий в обробці, високий коефіцієнт міцності та ваги, найлегший з часто використовуваних литих металів.

• Мідь: Висока твердість і сильна корозійна стійкість. Найчастіше застосовуваний литий метал має найкращі механічні властивості, протизносність та міцність, близькі до сталі.

• Свинець і олово: Висока щільність та висока точність розмірів для спеціальних деталей захисту від корозії. З міркувань охорони здоров’я цей сплав не може використовуватися як приміщення для переробки та зберігання харчових продуктів. Сплави свинцево-олов’яно-вісмутові (іноді також містять трохи міді) можуть бути використані для виготовлення вручну готових написів та гарячого тиснення при друку на високих печатках.

Die Casting Service