बॅनर

डाय कास्टिंग सेवा

अ‍ॅनेबॉन मेटल डाय कास्टिंग

सुरुवातीच्या डिझाइनपासून ते उत्पादन असेंब्लीपर्यंत, अ‍ॅनेबॉनच्या उत्पादन सुविधा ग्राहकांना एकाच ठिकाणी अनुभव देऊ शकतात. अभियंते आणि गुणवत्ता हमी तज्ञांनी बनलेले एक व्यावसायिक आणि अत्यंत कुशल कर्मचारी वर्ग जे ग्राहकांच्या विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध उत्पादन प्रक्रिया सानुकूलित करू शकतात. (आम्ही संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेचे अनुसरण करण्यास सक्षम आहोत, तुकड्याच्या सह-अभियांत्रिकीपासून ते उत्पादन करण्यासाठी आवश्यक उपकरणे तयार करण्यापर्यंत, वितळण्यापासून ते मशीनिंग, अ‍ॅनोडायझिंग, टम्बलिंग, सँडिंग, सँडब्लास्टिंग, पेंटिंग आणि असेंब्लीसारख्या फिनिशिंग प्रक्रियांपर्यंत).

साच्याची रचना ही आमची एक ताकद आहे. ग्राहकांसोबत डिझाइनची पुष्टी करताना, आम्ही साच्याच्या डिझाइनच्या सर्व पैलूंचा विचार करत आहोत ज्यात धातू टूलमध्ये कसा वाहतो, जेणेकरून भौमितिकदृष्ट्या जटिल भागांना अंतिम उत्पादनांच्या जवळच्या आकारात तयार करता येईल.

आयएमजी_२०२००९२३_१५१७१६

डाय कास्टिंग म्हणजे काय?

डाय कास्टिंग ही एक धातू कास्टिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये वितळलेल्या धातूवर उच्च दाब देण्यासाठी साच्याच्या पोकळीचा वापर केला जातो. साचे सहसा उच्च शक्तीच्या मिश्रधातूंपासून बनवले जातात, ज्यापैकी काही इंजेक्शन मोल्डिंगसारखे असतात. बहुतेक डाय कास्टिंग लोहमुक्त असतात, जसे की जस्त, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि शिसे-टिन मिश्रधातू आणि इतर मिश्रधातू. डाय कास्टिंगच्या प्रकारानुसार, कोल्ड चेंबर डाय कास्टिंग मशीन किंवा हॉट चेंबर डाय कास्टिंग मशीन आवश्यक असते.

कास्टिंग उपकरणे आणि साचे महाग असतात, म्हणून डाय कास्टिंग प्रक्रिया सामान्यतः फक्त मोठ्या प्रमाणात उत्पादनांसाठी वापरली जाते. डाय-कास्ट भाग तयार करणे तुलनेने सोपे आहे, ज्यासाठी सामान्यतः फक्त चार प्रमुख पायऱ्या लागतात, एकच खर्च वाढ कमी असते. डाय कास्टिंग हे मोठ्या संख्येने लहान आणि मध्यम आकाराच्या कास्टिंगच्या निर्मितीसाठी विशेषतः योग्य आहे, म्हणून डाय कास्टिंग हे विविध कास्टिंग प्रक्रियांमध्ये सर्वात जास्त वापरले जाते. इतर कास्टिंग तंत्रांच्या तुलनेत, डाय-कास्ट पृष्ठभाग सपाट आहे आणि त्यात उच्च आयामी सुसंगतता आहे.

पर्यावरण

पर्यावरणाचे रक्षण करण्यासाठी आम्हाला शक्य तितके सर्व काही करायचे आहे. एक उत्पादन कंपनी म्हणून, पर्यावरणाचे प्रदूषण रोखण्याची आमची विशेष जबाबदारी आहे.

डाय कास्टिंगचे फायदे

१. कास्टिंगची उत्पादकता अत्यंत जास्त आहे आणि मशीनिंग भाग कमी किंवा एकही नाहीत.
२.डाय-कास्टिंग भाग भागांना टिकाऊ, आकारमानाने स्थिर बनवतात आणि गुणवत्ता आणि स्वरूप हायलाइट करतात.
३.डाय-कास्ट भाग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागांपेक्षा मजबूत असतात जे समान मितीय अचूकता प्रदान करतात.
४. डाय कास्टिंगमध्ये वापरले जाणारे साचे अतिरिक्त साधनांची आवश्यकता असण्यापूर्वी निर्दिष्ट सहनशीलतेमध्ये हजारो एकसारखे कास्टिंग तयार करू शकतात.
५. झिंक कास्टिंग सहजपणे इलेक्ट्रोप्लेटेड केले जाऊ शकतात किंवा कमीतकमी पृष्ठभागावरील उपचारांसह पूर्ण केले जाऊ शकतात.

६. डाय कास्टिंगमधील छिद्र कोरले जाऊ शकते आणि सेल्फ-टॅपिंग ड्रिलसाठी योग्य आकारात बनवता येते.
७. भागावरील बाह्य धागा सहजपणे डाय कास्ट केला जाऊ शकतो.
८. डाय कास्टिंग वेगवेगळ्या जटिलतेच्या आणि तपशीलांच्या पातळीच्या डिझाइनची पुनरावृत्ती वारंवार करू शकते.
९. साधारणपणे, डाय कास्टिंगमुळे एकाच प्रक्रियेचा खर्च कमी होतो, ज्यासाठी अनेक वेगवेगळ्या उत्पादन पायऱ्या लागतात. कचरा आणि भंगार कमी करून ते खर्च देखील वाचवू शकते.

Mआकाशवाणीवरील

डाय कास्टिंगसाठी आम्ही वापरलेल्या धातूंमध्ये प्रामुख्याने जस्त, तांबे, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि शिसे-टिन मिश्रधातू इत्यादींचा समावेश आहे. जरी कास्ट आयर्न दुर्मिळ असले तरी ते शक्य देखील आहे. डाय कास्टिंग दरम्यान विविध धातूंची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत:

जस्त: सर्वात सहज डाय-कास्ट होणारा धातू, लहान भाग बनवताना किफायतशीर, कोट करण्यास सोपा, उच्च संकुचित शक्ती, उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि दीर्घ कास्टिंग आयुष्य.

अॅल्युमिनियम: उच्च दर्जाचे, जटिल उत्पादन आणि पातळ-भिंतीचे कास्टिंग ज्यामध्ये उच्च मितीय स्थिरता, उच्च गंज प्रतिरोधकता, चांगले यांत्रिक गुणधर्म, उच्च थर्मल चालकता आणि विद्युत चालकता आणि उच्च तापमानात उच्च शक्ती असते.

मॅग्नेशियम: मशीनमध्ये वापरण्यास सोपे, वजनाच्या प्रमाणात उच्च ताकद, सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या डाय-कास्ट धातूंपैकी सर्वात हलके.

तांबे: उच्च कडकपणा आणि मजबूत गंज प्रतिकार. सर्वात जास्त वापरल्या जाणाऱ्या डाय-कास्ट धातूमध्ये सर्वोत्तम यांत्रिक गुणधर्म, पोशाख-प्रतिरोधक आणि स्टीलच्या जवळची ताकद असते.

शिसे आणि कथील: विशेष गंज संरक्षण भागांसाठी उच्च घनता आणि उच्च परिमाण अचूकता. सार्वजनिक आरोग्याच्या कारणास्तव, हे मिश्रधातू अन्न प्रक्रिया आणि साठवण सुविधा म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही. शिसे-टिन-बिस्मथ मिश्रधातू (कधीकधी थोडे तांबे देखील असते) हाताने तयार केलेले अक्षरे तयार करण्यासाठी आणि लेटरप्रेस प्रिंटिंगमध्ये गरम स्टॅम्पिंग करण्यासाठी वापरले जाऊ शकतात.

डाय कास्टिंग सेवा