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डाई कास्टिंग सेवा

एनेबोन मेटल डाई कास्टिंग

प्रारंभिक डिजाइन से लेकर उत्पाद असेंबली तक, एनेबोन की उत्पादन सुविधाएं ग्राहकों को वन-स्टॉप अनुभव प्रदान कर सकती हैं। इंजीनियरों और गुणवत्ता आश्वासन विशेषज्ञों से बना एक पेशेवर और अत्यधिक कुशल कार्यबल जो ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकता है। (हम पूरी उत्पादन प्रक्रिया का पालन करने में सक्षम हैं, टुकड़े की सह-इंजीनियरिंग से लेकर इसे बनाने के लिए आवश्यक उपकरणों की प्राप्ति तक, पिघलने से लेकर मशीनिंग, एनोडाइजिंग, टंबलिंग, सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग और असेंबली जैसी परिष्करण प्रक्रियाओं तक)।

मोल्ड डिजाइन हमारी ताकत में से एक है। ग्राहक के साथ डिजाइन की पुष्टि करते समय, हम मोल्ड डिजाइन के सभी पहलुओं पर भी विचार कर रहे हैं, जिसमें यह भी शामिल है कि उपकरण में धातु कैसे प्रवाहित होगी, ताकि ज्यामितीय रूप से जटिल भागों को अंतिम उत्पाद के करीब आकार में बनाया जा सके।

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डाई कास्टिंग क्या है?

डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु पर उच्च दबाव लागू करने के लिए मोल्ड कैविटी का उपयोग किया जाता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बनाए जाते हैं, जिनमें से कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होते हैं। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त होते हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र धातु और अन्य मिश्र धातु। डाई कास्टिंग के प्रकार के आधार पर, एक कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन या एक हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

कास्टिंग उपकरण और सांचे महंगे हैं, इसलिए डाई कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग आम तौर पर केवल बड़ी संख्या में उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जाता है। डाई-कास्ट भागों का निर्माण करना अपेक्षाकृत आसान है, जिसके लिए आम तौर पर केवल चार प्रमुख चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें एक बार की लागत वृद्धि कम होती है। डाई कास्टिंग विशेष रूप से बड़ी संख्या में छोटे और मध्यम आकार के कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है, इसलिए डाई कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अन्य कास्टिंग तकनीकों की तुलना में, डाई-कास्ट सतह समतल होती है और इसमें उच्च आयामी स्थिरता होती है।

पर्यावरण

हम पर्यावरण की रक्षा के लिए हर संभव प्रयास करना चाहते हैं। एक प्रोडक्शन कंपनी के रूप में, पर्यावरण को प्रदूषण से बचाना हमारी विशेष जिम्मेदारी है।

डाई कास्टिंग के लाभ

1. कास्टिंग की उत्पादकता बहुत अधिक है, और इसमें मशीनिंग भाग बहुत कम या बिल्कुल नहीं होते हैं।
2.डाई-कास्टिंग भागों को टिकाऊ, आयामी रूप से स्थिर बनाते हैं और गुणवत्ता और उपस्थिति को उजागर करते हैं।
3.डाई-कास्ट भाग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डेड भागों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं जो समान आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।
4.डाई कास्टिंग में प्रयुक्त साँचे, अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता होने से पहले, निर्दिष्ट सहनशीलता के भीतर हजारों समान कास्टिंग्स का उत्पादन कर सकते हैं।
5.जिंक कास्टिंग को आसानी से इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है या न्यूनतम सतह उपचार के साथ तैयार किया जा सकता है।

6.डाई कास्टिंग में छेद को कोर किया जा सकता है और स्व-टैपिंग ड्रिल के लिए उपयुक्त आकार में बनाया जा सकता है।
7.भाग पर बाहरी धागा आसानी से डाई कास्ट किया जा सकता है
8.डाई कास्टिंग विभिन्न जटिलता और विस्तार के स्तर के डिजाइनों को बार-बार दोहरा सकती है।
9. आम तौर पर, डाई कास्टिंग एक प्रक्रिया की लागत को कम करती है, जबकि एक प्रक्रिया में कई अलग-अलग उत्पादन चरणों की आवश्यकता होती है। यह अपशिष्ट और स्क्रैप को कम करके लागत भी बचा सकता है।

Mभौतिक

डाई कास्टिंग के लिए हम जिन धातुओं का इस्तेमाल करते हैं, उनमें मुख्य रूप से जस्ता, तांबा, एल्युमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और सीसा-टिन मिश्र धातु आदि शामिल हैं। हालाँकि कच्चा लोहा दुर्लभ है, लेकिन यह भी संभव है। डाई कास्टिंग के दौरान विभिन्न धातुओं की विशेषताएँ इस प्रकार हैं:

जस्तासबसे आसानी से डाई-कास्ट की जाने वाली धातु, छोटे भागों के निर्माण के लिए किफायती, कोटिंग करने में आसान, उच्च संपीड़न शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी और लंबी कास्टिंग लाइफ।

अल्युमीनियमउच्च गुणवत्ता, जटिल विनिर्माण और उच्च आयामी स्थिरता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुण, उच्च तापीय चालकता और विद्युत चालकता, और उच्च तापमान पर उच्च शक्ति के साथ पतली दीवार वाली कास्टिंग।

मैगनीशियममशीन में आसान, वजन के अनुपात में उच्च शक्ति, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली डाई-कास्ट धातुओं में सबसे हल्की।

ताँबा: उच्च कठोरता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली डाई-कास्ट धातु में सबसे अच्छे यांत्रिक गुण, एंटी-वियर और स्टील के करीब ताकत होती है।

सीसा और टिन: विशेष संक्षारण संरक्षण भागों के लिए उच्च घनत्व और उच्च आयामी सटीकता। सार्वजनिक स्वास्थ्य के कारणों से, इस मिश्र धातु का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण और भंडारण सुविधा के रूप में नहीं किया जा सकता है। लीड-टिन-बिस्मथ मिश्र धातु (कभी-कभी थोड़ा तांबा भी होता है) का उपयोग हाथ से तैयार लेटरिंग और लेटरप्रेस प्रिंटिंग में हॉट स्टैम्पिंग बनाने के लिए किया जा सकता है।

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