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कास्टिंग सेवा मरो

एनीबन मेटल डाई कास्टिंग

प्रारंभिक डिजाइन से लेकर प्रोडक्ट असेंबली तक, एनीबोन की उत्पादन सुविधाएं ग्राहकों को एक-स्टॉप अनुभव प्रदान कर सकती हैं। इंजीनियरों और गुणवत्ता आश्वासन विशेषज्ञों से बना एक पेशेवर और उच्च कुशल कार्यबल जो ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकता है।। क्या हम टुकड़ा के सह-इंजीनियरिंग से लेकर अधिक प्राप्ति तक पूरी उत्पादन प्रक्रिया का पालन करने में सक्षम हैं। मशीनिंग, एनोडाइजिंग, टंबलिंग, सैंडिंग, सैंडब्लास्टिंग, पेंटिंग और असेंबली जैसे परिष्करण प्रक्रियाओं को पिघलने से लेकर, इसे बनाने के लिए आवश्यक उपकरण।

मोल्ड डिजाइन हमारी ताकत में से एक है। ग्राहक के साथ डिजाइन की पुष्टि करते हुए, हम मोल्ड डिजाइन के सभी पहलुओं पर भी विचार कर रहे हैं, जिसमें धातु उपकरण में कैसे प्रवाहित होगा, ताकि अंतिम उत्पादों के करीब ज्यामितीय रूप से जटिल भागों का निर्माण हो सके।

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डाई कास्टिंग क्या है?

डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है जो पिघले हुए धातु पर उच्च दबाव को लागू करने के लिए मोल्ड कैविटी के उपयोग की विशेषता है। मोल्ड्स को आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बनाया जाता है, जिनमें से कुछ इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होते हैं। अधिकांश डाई कास्टिंग लोहा-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और अन्य मिश्र। डाई कास्टिंग के प्रकार के आधार पर, एक कोल्ड चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन या एक गर्म चैम्बर डाई कास्टिंग मशीन की आवश्यकता होती है।

कास्टिंग उपकरण और नए नए साँचे महंगे हैं, इसलिए मरने की प्रक्रिया आम तौर पर केवल बड़े पैमाने पर उत्पादों का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती है। डाई-कास्ट भागों का निर्माण करना अपेक्षाकृत आसान है, जिसमें आम तौर पर केवल चार प्रमुख चरणों की आवश्यकता होती है, जिसमें एकल लागत वृद्धि कम होती है। डाई कास्टिंग विशेष रूप से बड़ी संख्या में छोटी और मध्यम आकार की कास्टिंग के निर्माण के लिए उपयुक्त है, इसलिए डाई कास्टिंग विभिन्न कास्टिंग प्रक्रियाओं का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अन्य कास्टिंग तकनीकों की तुलना में, डाई-कास्ट सतह चापलूसी है और इसमें एक उच्च आयामी स्थिरता है। 

वातावरण

हम पर्यावरण की रक्षा के लिए डीपी करना चाहते हैं। एक उत्पादन कंपनी के रूप में, पर्यावरण को प्रदूषण से बचाने के लिए हमारी एक विशेष जिम्मेदारी है।

डाई कास्टिंग के लाभ

1. कास्टिंग की उत्पादकता बहुत अधिक है, और कुछ या कोई मशीनिंग भागों नहीं हैं।
2.Die- कास्टिंग भागों भागों टिकाऊ, dimensionally स्थिर और गुणवत्ता और उपस्थिति पर प्रकाश डाला।
3.Die- कास्ट भागों प्लास्टिक इंजेक्शन ढाला भागों की तुलना में मजबूत हैं जो समान आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।
4. मरने के कास्टिंग में इस्तेमाल किए गए नए साँचे अतिरिक्त उपकरणों की आवश्यकता से पहले निर्दिष्ट सहिष्णुता के भीतर हजारों समान कास्टिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
5. चमकदार कास्टिंग आसानी से इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है या न्यूनतम सतह उपचार के साथ समाप्त हो सकता है।

6. मरने के कास्टिंग में छेद cored किया जा सकता है और आत्म-टैपिंग अभ्यास के लिए उपयुक्त आकार में बनाया जा सकता है।
7. भाग पर बाहरी धागा आसानी से डाली जा सकती है
8.Die कास्टिंग विभिन्न जटिलता और विस्तार के स्तर के डिजाइन को बार-बार दोहरा सकते हैं।
9. आम तौर पर, मरने की कास्टिंग एक प्रक्रिया से लागत को कम करती है एक प्रक्रिया की तुलना में जिसमें कई अलग-अलग उत्पादन चरणों की आवश्यकता होती है। यह कचरे और स्क्रैप को कम करके लागत को भी बचा सकता है।

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डाई कास्टिंग के लिए हम जिस धातु का उपयोग करते हैं, उसमें मुख्य रूप से जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन और सीसा-टिन मिश्र धातु आदि शामिल हैं, हालांकि कच्चा लोहा दुर्लभ है, लेकिन यह भी संभव है। डाई कास्टिंग के दौरान विभिन्न धातुओं की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

 जस्ता: सबसे आसानी से मरने वाले कास्ट मेटल, छोटे भागों का निर्माण करते समय किफायती, कोट करने के लिए आसान, उच्च compressive शक्ति, उच्च प्लास्टिसिटी, और लंबे समय तक कास्टिंग जीवन।

 अल्युमीनियम: उच्च गुणवत्ता, जटिल विनिर्माण और उच्च-आयामी स्थिरता, उच्च संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे यांत्रिक गुणों, उच्च तापीय चालकता और विद्युत चालकता और उच्च तापमान पर उच्च शक्ति के साथ पतली दीवारों वाली कास्टिंग।

• मैगनीशियम: मशीन के लिए आसान, वजन अनुपात के लिए उच्च शक्ति, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले डाई-कास्ट धातुओं में सबसे हल्का।

• तांबा: उच्च कठोरता और मजबूत जंग प्रतिरोध। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला डाई-कास्ट धातु में सबसे अच्छा यांत्रिक गुण, विरोधी पहनने और स्टील के करीब ताकत है।

• सीसा और टिन: विशेष घनत्व संरक्षण भागों के लिए उच्च घनत्व और उच्च आयामी सटीकता। सार्वजनिक स्वास्थ्य के कारणों के लिए, इस मिश्र धातु का उपयोग खाद्य प्रसंस्करण और भंडारण सुविधा के रूप में नहीं किया जा सकता है। लेड-टिन-बिस्मथ मिश्र (कभी-कभी थोड़ा तांबा भी होता है) का उपयोग हाथ से तैयार अक्षर बनाने और लेटरप्रेस प्रिंटिंग में गर्म मुद्रांकन बनाने के लिए किया जा सकता है। 

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