Die Casting Service

Anebon Metaalgietwerk

Van aanvanklike ontwerp tot produksamestelling, kan Anebon se produksiefasiliteite kliënte 'n eenstop-ervaring bied. 'n Professionele en hoogs geskoolde werksmag, bestaande uit ingenieurs en gehalteversekeringskundiges, kan verskeie produksieprosesse aanpas om aan die spesifieke behoeftes van kliënte te voldoen. (Ons kan die hele produksieproses volg, van die mede-ingenieurswese van die stuk tot die realisering van die nodige toerusting om dit te produseer, van smelt tot afwerkingsprosesse soos masjinering, anodisering, tuimel, skuur, sandblaas, verf en montering).

Vormontwerp is een van ons sterkpunte. Terwyl ons die ontwerp met die kliënt bevestig, oorweeg ons ook alle aspekte van die vormontwerp, insluitend hoe die metaal in die gereedskap sal vloei, om geometries komplekse onderdele in 'n vorm te produseer wat na aan die finale produkte is.

Wat is gietwerk?

Spuitgiet is 'n metaalgietproses wat gekenmerk word deur die gebruik van 'n vormholte om hoë druk op die gesmelte metaal toe te pas. Vorms word gewoonlik van hoërsterkte-legerings vervaardig, waarvan sommige soortgelyk is aan spuitgiet. Die meeste spuitgietstukke is ystervry, soos sink-, koper-, aluminium-, magnesium-, lood-, tin- en lood-tin-legerings en ander legerings. Afhangende van die tipe spuitgiet, word 'n koue kamer-spuitgietmasjien of 'n warm kamer-spuitgietmasjien benodig.

Giettoerusting en vorms is duur, daarom word die spuitgietproses gewoonlik slegs gebruik om 'n groot aantal produkte in massa te produseer. Dit is relatief maklik om spuitgietonderdele te vervaardig, wat gewoonlik slegs vier hoofstappe benodig, met 'n enkele koste-inkrement wat laag is. Spuitgiet is veral geskik vir die vervaardiging van 'n groot aantal klein en mediumgrootte gietstukke, daarom is spuitgiet die mees gebruikte van verskeie gietprosesse. In vergelyking met ander giettegnieke, is die spuitgietoppervlak platter en het 'n hoër dimensionele konsekwentheid.

Omgewing

Ons wil alles in ons vermoë doen om die omgewing te beskerm. As 'n produksiemaatskappy het ons 'n spesiale verantwoordelikheid om die omgewing teen besoedeling te voorkom.

Voordele van gietwerk

1. Die produktiwiteit van gietstukke is uiters hoog, en daar is min of geen bewerkingsonderdele nie.
2. Gietonderdele maak die onderdele duursaam, dimensioneel stabiel en beklemtoon die kwaliteit en voorkoms.
3. Gietstukke is sterker as plastiekspuitgietstukke wat soortgelyke dimensionele akkuraatheid bied.
4. Die vorms wat in spuitgietwerk gebruik word, kan duisende identiese gietstukke binne gespesifiseerde toleransies produseer voordat bykomende gereedskap benodig word.
5. Sinkgietstukke kan maklik elektroplateer of afgewerk word met minimale oppervlakbehandeling.

6. Die gat in die gietstuk kan gekern word en in 'n grootte gemaak word wat geskik is vir selfborende bore.
7. Die eksterne draad op die onderdeel kan maklik gegiet word
8. Die gietwerk kan ontwerpe van verskillende kompleksiteit en vlak van detail herhaaldelik herhaal.
9. Oor die algemeen verminder spuitgietwerk die koste van een proses in vergelyking met 'n proses wat verskeie verskillende produksiestappe vereis. Dit kan ook koste bespaar deur afval en skroot te verminder.

Mmateriaal

Die metaal wat ons vir spuitgietwerk gebruik het, sluit hoofsaaklik sink, koper, aluminium, magnesium, lood, tin en lood-tin-legerings, ens. in. Alhoewel gietyster skaars is, is dit ook moontlik. Die eienskappe van verskeie metale tydens spuitgietwerk is soos volg:

•SinkDie maklikste gietmetaal, ekonomies vir die vervaardiging van klein onderdele, maklik om te bedek, hoë druksterkte, hoë plastisiteit en lang gietleeftyd.

•AluminiumHoë kwaliteit, komplekse vervaardiging en dunwandige gietstukke met hoë dimensionele stabiliteit, hoë korrosiebestandheid, goeie meganiese eienskappe, hoë termiese geleidingsvermoë en elektriese geleidingsvermoë, en hoë sterkte by hoë temperature.

•MagnesiumMaklik om te masjineer, hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, die ligste van die algemeen gebruikte gietmetale.

•KoperHoë hardheid en sterk korrosiebestandheid. Die mees gebruikte gietmetaal het die beste meganiese eienskappe, slytasiebestandheid en sterkte soortgelyk aan staal.

•Lood en tinHoë digtheid en hoë dimensionele akkuraatheid vir spesiale korrosiebeskermingsonderdele. Om redes van openbare gesondheid kan hierdie legering nie as 'n voedselverwerkings- en bergingsfasiliteit gebruik word nie. Lood-tin-bismutlegerings (wat soms ook 'n bietjie koper bevat) kan gebruik word om handafgewerkte letters en warmstempelwerk in letterpersdrukwerk te maak.

Gietdiens