Die casting teenus

Aneboni metallist valuvorm

Esialgsest kujundusest toote kokkupanekuni võivad Aneboni tootmisrajatised pakkuda klientidele ühe peatuse kogemust. Professionaalne ja kõrgelt kvalifitseeritud tööjõud, mis koosneb inseneridest ja kvaliteedi tagamise ekspertidest, kes saab kohandada erinevaid tootmisprotsesse klientide konkreetsete vajaduste rahuldamiseks. （Oleme võimelised jälgima kogu tootmisprotsessi, alates tüki kaasprojekteerimisest kuni projekti realiseerimiseni selle valmistamiseks vajalikud seadmed sulatamisest viimistlusprotsessideni, nagu töötlemine, anodeerimine, trummeldamine, lihvimine, liivaprits, värvimine ja kokkupanek）.

Hallituse disain on üks meie tugevusi. Kinnitades kliendiga disaini, kaalume ka vormi kujunduse kõiki aspekte, sealhulgas seda, kuidas metall tööriistas voolab, et toota geomeetriliselt keerukaid detaile lõpptoodete lähedasele kujule.

Mis on Die Casting?

Valuvorm on metallivalu protsess, mida iseloomustab vormiõõnsuse kasutamine sulametalli kõrge rõhu rakendamiseks. Hallitusseened töödeldakse tavaliselt suurema tugevusega sulamitest, millest mõned sarnanevad survevaluga. Enamik valuvorme on rauavabad, näiteks tsink, vask, alumiinium, magneesium, plii, tina, plii-tina sulamid ja muud sulamid. Sõltuvalt survevaluvormi tüübist on vajalik külmkambriga survevalumasin või kuumkambriga survevaluvorm.

Valuseadmed ja vormid on kallid, seetõttu kasutatakse survevaluvõtteid tavaliselt ainult suure hulga toodete masstootmiseks. Survevaluosade valmistamine on suhteliselt lihtne, mis nõuab üldjuhul ainult nelja suurt sammu, kusjuures ühe kulu juurdekasv on madal. Valuvorm sobib eriti hästi paljude väikeste ja keskmise suurusega valandite valmistamiseks, seega on survevalu mitmesugustes valuprotsessides kõige laiemalt kasutatav. Võrreldes teiste valamistehnikaga on survevalupind tasasem ja selle mõõtmete konsistents on suurem.

Keskkond

Me tahame keskkonna kaitsmiseks teha kõiki võimalusi, mida saame kasutada. Tootmisettevõttena on meil eriline vastutus vältida keskkonna saastumist.

Die castingu eelised

1. valandite tootlikkus on äärmiselt kõrge ja mehaanilisi detaile on vähe või pole üldse.
2. Valuvormid muudavad osad vastupidavaks, mõõtmetelt stabiilseks ning toovad esile kvaliteedi ja välimuse.
3. Valuvormid on tugevamad kui plastist survevaluosad, mis tagavad mõõtmete täpsuse.
4. Valuvormid, mida kasutatakse survevalus, võivad enne täiendavate tööriistade kasutamist toota kindlaksmääratud tolerantside piires tuhandeid ühesuguseid valusid.
5. Tsingivalusid saab minimaalselt pinnatöötlusega hõlpsasti galvaniseerida või viimistleda.

6. Valuvormi auku saab südamikuga teha ja teha isekeermestavate puuride jaoks sobiv suurus.
7. Osa väliskeermet saab kergesti valada
8. Die casting võib kordada erineva keerukuse ja üksikasjalikkuse tasemega kujundusi.
9. Üldiselt vähendab survevalu ühe protsessi kulusid võrreldes protsessiga, mis nõuab mitut erinevat tootmisetappi. See võib ka kulusid kokku hoida, vähendades jäätmeid ja jääke.

Materiaalne

Metall, mida me survevaluks kasutasime, sisaldab peamiselt tsinki, vaske, alumiiniumi, magneesiumi, pliid, tina ja plii-tina sulameid jne. Kuigi malm on haruldane, on see ka teostatav. Erinevate metallide omadused survevalu ajal on järgmised:

• Tsink: Kõige kergemini survevaluv metall, väikeste osade valmistamisel ökonoomne, kergesti kattev, kõrge survetugevuse, kõrge plastilisuse ja pika valamisajaga.

• Alumiinium: Kvaliteetsed, keerukad tootmisviisid ja õhukese seinaga valandid, millel on suur mõõtmetest stabiilsus, kõrge korrosioonikindlus, head mehaanilised omadused, kõrge soojusjuhtivus ja elektrijuhtivus ning kõrge tugevus kõrgel temperatuuril.

• Magneesium: Lihtne töödelda, kõrge tugevuse ja kaalu suhe, kergeim tavaliselt kasutatavatest survevalumetallidest.

• Vask: Kõva karedus ja tugev korrosioonikindlus. Kõige sagedamini kasutataval valumetallil on terasele lähedased parimad mehaanilised omadused, kulumiskindlus ja tugevus.

• Plii ja tina: Korrosioonikaitse spetsiaalsete osade kõrge tihedus ja suur mõõtmete täpsus. Rahvatervise huvides ei saa seda sulamit kasutada toiduainete töötlemise ja ladustamisena. Plii-tina-vismutisulamitest (mõnikord ka veidi vaske sisaldavaid) saab kasutada käsitsi viimistletud kirjade ja kuumpressimise valmistamiseks kõrgtrükis.

Die Casting Service