banner

Serbisyo sa Casting ng Die

Anebon Metal Die Casting

Mula sa paunang disenyo hanggang sa pagpupulong ng produkto, ang mga pasilidad sa produksyon ng Anebon ay maaaring magbigay sa mga customer ng isang one-stop na karanasan. Ang isang propesyonal at may dalubhasang trabahador na binubuo ng mga inhinyero at eksperto sa kalidad ng katiyakan na maaaring ipasadya sa iba't ibang mga proseso ng produksyon upang matugunan ang mga tukoy na pangangailangan ng mga customer. To Nasusunod namin ang buong proseso ng produksyon, mula sa co-engineering ng piraso hanggang sa pagsasakatuparan ng ang kinakailangang kagamitan upang makagawa ito, mula sa pagtunaw hanggang sa pagtatapos ng mga proseso tulad ng pag-macho, anodizing, tumbling, sanding, sandblasting, pagpipinta at pagpupulong).

Ang disenyo ng amag ay isa sa aming lakas. Habang kinukumpirma ang disenyo sa customer, isinasaalang-alang din namin ang lahat ng mga aspeto ng disenyo ng amag kasama ang kung paano ang daloy ng metal sa tool, upang makagawa ng mga geometriko na kumplikadong bahagi sa isang hugis na malapit sa pangwakas na mga produkto.

IMG_20200923_151716

Ano ang Die Casting?

Ang Die casting ay isang proseso ng paghahagis ng metal na nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng isang lukab ng amag upang mailapat ang mataas na presyon sa tinunaw na metal. Ang mga hulma ay karaniwang makina mula sa mas mataas na lakas ng mga haluang metal, na ang ilan ay katulad ng paghuhulma ng iniksyon. Karamihan sa mga die cast ay walang bakal, tulad ng sink, tanso, aluminyo, magnesiyo, tingga, lata, at lead-tin alloys at iba pang mga haluang metal. Nakasalalay sa uri ng die casting, isang malamig na silid die casting machine o isang mainit na kamara die casting machine ang kinakailangan.

Ang kagamitan sa pag-cast at hulma ay mahal, kaya't ang proseso ng die casting ay karaniwang ginagamit lamang upang makagawa ng maraming bilang ng mga produkto. Ito ay medyo madali upang makagawa ng mga bahagi ng die-cast, na sa pangkalahatan ay nangangailangan lamang ng apat na pangunahing mga hakbang, na may isang solong pagtaas ng gastos na mababa. Ang casting casting ay partikular na angkop para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga maliit at katamtamang laki na castings, kaya ang die casting ay ang pinaka malawak na ginagamit ng iba't ibang mga proseso ng paghahagis. Kung ihahambing sa iba pang mga diskarte sa paghahagis, ang ibabaw ng die-cast ay mas flatter at may isang mas mataas na dimensional na pare-pareho. 

Kapaligiran

Nais naming gawin alll maaari naming dp upang maprotektahan ang kapaligiran. Bilang isang kumpanya ng produksyon, mayroon kaming isang espesyal na responsibilidad na pigilan ang kapaligiran mula sa polusyon.

Mga Pakinabang ng Die Casting

1. Ang pagiging produktibo ng cast ay napakataas, at may kaunti o walang mga bahagi sa machining.
2. Ginagawa ng mga bahagi ng casting-casting ang mga bahagi na matibay, dimensyonal na matatag at i-highlight ang kalidad at hitsura.
3. Ang mga bahagi ng Die-cast ay mas malakas kaysa sa mga iniksyon na bahagi ng plastik na iniksiyon na nagbibigay ng katulad na kawastuhan ng dimensional.
4. Ang mga hulma na ginamit sa die casting ay maaaring makagawa ng libu-libong magkaparehong castings sa loob ng tinukoy na mga tolerance bago kailangan ng karagdagang mga tool.
5. Ang mga cast ng sink ay madaling makoryente o natapos na may kaunting paggamot sa ibabaw.

6. Ang butas sa die casting ay maaaring i-cored at gawing isang sukat na angkop para sa self-tills drills.
7. Ang panlabas na thread sa bahagi ay maaaring madaling mamatay cast
8. Maaaring magtiklop ng paghahagis ng die ng mga disenyo ng iba't ibang pagiging kumplikado at antas ng detalye nang paulit-ulit.
9. Sa pangkalahatan, binabawasan ng die casting ang mga gastos mula sa isang proseso kumpara sa isang proseso na nangangailangan ng maraming magkakaibang mga hakbang sa produksyon. Maaari din itong makatipid ng mga gastos sa pamamagitan ng pagbawas ng basura at scrap.

Mnasa himpapawid

Ang metal na ginamit namin para sa die casting higit sa lahat ay nagsasama ng sink, tanso, aluminyo, magnesiyo, tingga, lata, at lead-tin alloys atbp Bagaman ang iron iron ay bihira, magagawa rin ito. Ang mga katangian ng iba't ibang mga metal sa panahon ng die casting ay ang mga sumusunod:

 Sink: Ang pinakamadaling mamatay-cast na metal, matipid kapag gumagawa ng maliliit na bahagi, madaling coat, mataas na lakas ng compressive, mataas na plasticity, at mahabang buhay ng paghahagis.

 Aluminium: Mataas na kalidad, kumplikadong pagmamanupaktura at manipis na may pader na cast ng may mataas na dimensional na katatagan, mataas na paglaban sa kaagnasan, mahusay na mga katangian ng mekanikal, mataas na kondaktibiti sa thermal at kondaktibiti sa kuryente, at mataas na lakas sa mataas na temperatura.

• Magnesiyo: Madaling makina, mataas na lakas sa ratio ng timbang, ang magaan sa karaniwang ginagamit na mga metal na die-cast.

• Tanso: Mataas na tigas at malakas na paglaban ng kaagnasan. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na metal na die-cast ay may pinakamahusay na mga katangiang mekanikal, kontra-suot at lakas na malapit sa bakal.

• Lead at lata: Mataas na density at mataas na dimensional na kawastuhan para sa mga espesyal na bahagi ng proteksyon ng kaagnasan. Para sa mga kadahilanang pangkalusugan sa publiko, ang haluang metal na ito ay hindi maaaring gamitin bilang isang pasilidad sa pagpoproseso at pag-iimbak ng pagkain. Ang mga lead-tin-bismuth alloys (kung minsan ay naglalaman din ng isang maliit na tanso) ay maaaring magamit upang makagawa ng sulat-kamay at mainit na panlililak sa pag-print ng sulat. 

Die Casting Service