Услуги по литью под давлением

Литье под давлением металла Anebon

От первоначального проектирования до сборки продукта производственные мощности Anebon могут предоставить клиентам универсальный опыт. Профессиональный и высококвалифицированный персонал, состоящий из инженеров и экспертов по обеспечению качества, которые могут настраивать различные производственные процессы для удовлетворения конкретных потребностей клиентов. （Мы можем следить за всем производственным процессом, от совместного проектирования изделия до реализации необходимое оборудование для его производства, от плавления до отделочных процессов, таких как механическая обработка, анодирование, галтовка, шлифование, пескоструйная обработка, окраска и сборка).

Дизайн пресс-форм - одна из наших сильных сторон. Подтверждая дизайн с заказчиком, мы также рассматриваем все аспекты конструкции пресс-формы, включая то, как металл будет течь в инструменте, чтобы изготавливать геометрически сложные детали в форме, близкой к конечной продукции.

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это процесс литья металла, характеризующийся использованием полости формы для приложения высокого давления к расплавленному металлу. Формы обычно изготавливаются из более прочных сплавов, некоторые из которых похожи на литье под давлением. Большинство отливок под давлением не содержат железа, например цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и другие сплавы. В зависимости от типа литья под давлением требуется машина для литья под давлением с холодной камерой или машина для литья под давлением с горячей камерой.

Оборудование для литья и формы стоят дорого, поэтому процесс литья под давлением обычно используется только для массового производства большого количества продуктов. Относительно легко изготавливать литые под давлением детали, для чего обычно требуется всего четыре основных этапа, при этом единственное увеличение стоимости является небольшим. Литье под давлением особенно подходит для изготовления большого количества отливок малых и средних размеров, поэтому литье под давлением является наиболее широко используемым из различных процессов литья. По сравнению с другими методами литья, поверхность литья под давлением более плоская и имеет большую стабильность размеров.

Среда

Мы хотим делать все возможное, чтобы защитить окружающую среду. Как производственная компания, мы несем особую ответственность за предотвращение загрязнения окружающей среды.

Преимущества литья под давлением

1. Производительность отливок чрезвычайно высока, обрабатываемых деталей мало или совсем нет.
2. Литые детали делают детали прочными, стабильными по размерам и подчеркивают качество и внешний вид.
3. Литые детали прочнее пластиковых деталей, изготовленных литьем под давлением, которые обеспечивают аналогичную точность размеров.
4. Формы, используемые для литья под давлением, могут производить тысячи идентичных отливок с заданными допусками до того, как потребуются дополнительные инструменты.
5. Цинковые отливки можно легко гальванизировать или отделывать с минимальной обработкой поверхности.

6. Отверстие в литье под давлением можно залить сердечником и сделать его размер, подходящий для саморезов.
7. внешняя резьба на детали может быть легко отлита под давлением
8. Литье под давлением позволяет многократно воспроизводить конструкции различной сложности и уровня детализации.
9. Как правило, литье под давлением снижает затраты на один процесс по сравнению с процессом, который требует нескольких различных этапов производства. Это также может снизить затраты за счет сокращения отходов и лома.

Mатериальный

Металлы, которые мы использовали для литья под давлением, в основном включают цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, а также сплавы свинца и олова и т. Д. Хотя чугун встречается редко, это также возможно. Характеристики различных металлов при литье под давлением следующие:

• Цинк: Металл, наиболее легко отливаемый под давлением, экономичный при производстве мелких деталей, легко наносимый, высокая прочность на сжатие, высокая пластичность и длительный срок службы отливки.

• Алюминий: Высокое качество, сложность изготовления и тонкостенные отливки с высокой стабильностью размеров, высокой коррозионной стойкостью, хорошими механическими свойствами, высокой теплопроводностью и электропроводностью, а также высокой прочностью при высоких температурах.

• Магний: Легкость в обработке, высокое соотношение прочности и веса, самый легкий из широко используемых литых под давлением металлов.

• Медь: Высокая твердость и высокая коррозионная стойкость. Наиболее часто используемый литой металл имеет лучшие механические свойства, противоизносные свойства и прочность, близкие к стали.

• Свинец и олово: Высокая плотность и точность размеров для специальных антикоррозионных деталей. По причинам, связанным с общественным здоровьем, этот сплав нельзя использовать в пищевой промышленности и для хранения. Сплавы свинец-олово-висмут (иногда также содержащие немного меди) можно использовать для ручной отделки надписей и горячего тиснения при высокой печати.

Die Casting Service

Услуги литья под давлением