Përveç arsyeve të përmendura më sipër, pjesët e pjesëve të aluminit deformohen gjatë përpunimit.Në funksionimin aktual, metoda e funksionimit është gjithashtu shumë e rëndësishme.

1. Për pjesët me lejime të mëdha përpunimi, për të patur kushte më të mira të shpërndarjes së nxehtësisë gjatë përpunimit dhe për të shmangur përqendrimin e nxehtësisë, gjatë përpunimit duhet të përdoret përpunimi simetrik.Nëse një fletë me trashësi 90 mm duhet të përpunohet deri në 60 mm, nëse njëra anë bluhet, ana tjetër bluhet menjëherë dhe rrafshësia është 5 mm një herë;nëse përdoret ushqyerja e përsëritur për përpunim simetrik, secila anë përpunohet dy herë.Madhësia përfundimtare mund të garantojë një nivel prej 0.3 mm.

2. Nëse ka shumë zgavra në pjesët e pllakës, nuk është e përshtatshme të përdoret metoda e përpunimit sekuencial të një kaviteti dhe një zgavër gjatë përpunimit.Kjo do të shkaktojë lehtësisht deformimin e pjesëve të pabarabarta.Përdoret përpunimi me shumë shtresa dhe secila shtresë përpunohet në të gjitha zgavrat në të njëjtën kohë sa më shumë që të jetë e mundur, dhe më pas shtresa tjetër përpunohet për të forcuar në mënyrë uniforme pjesët dhe për të zvogëluar deformimin.

3. Zvogëloni forcën e prerjes dhe nxehtësinë e prerjes duke ndryshuar sasinë e prerjes.Ndër tre faktorët e uljes së konsumit, sasia e reduktimit ka një efekt të madh në forcën e prerjes.Nëse lejimi i përpunimit është shumë i madh, forca e prerjes në një kalim jo vetëm që do të deformojë pjesën, por gjithashtu do të ndikojë në ngurtësinë e boshtit të veglës së makinës dhe do të zvogëlojë qëndrueshmërinë e mjetit.Nëse zvogëloni numrin e thikave të shpinës, efikasiteti i prodhimit do të ulet shumë.Megjithatë, bluarja me shpejtësi të lartë përdoret në përpunimin NC për të kapërcyer këtë problem.Ndërsa zvogëlohet sasia e thikës së pasme, për sa kohë që furnizimi rritet në përputhje me rrethanat dhe shpejtësia e veglës së makinës rritet, forca e prerjes mund të reduktohet dhe efikasiteti i përpunimit mund të garantohet.

4. Kushtojini vëmendje renditjes së ecjes.Përpunimi i përafërt thekson përmirësimin e efikasitetit të përpunimit dhe ndjekjen e shkallës së rezeksionit për njësi të kohës.Në përgjithësi, mund të përdoret bluarja lart.Kjo do të thotë të hiqni materialin e tepërt në sipërfaqen e boshllëkut me shpejtësinë më të shpejtë dhe kohën më të shkurtër, duke formuar në thelb konturin gjeometrik të kërkuar për përfundimin.Theksi në përpunimin me precizion është saktësi dhe cilësi e lartë, dhe duhet të përdoret bluarja me poshtë.Për shkak se trashësia e prerjes së dhëmbëve prerës zvogëlohet gradualisht nga maksimumi në zero gjatë bluarjes poshtë, shkalla e forcimit të punës zvogëlohet shumë dhe shkalla e deformimit të pjesës gjithashtu zvogëlohet.

5. Pjesa e punës me mure të hollë deformohet për shkak të shtrëngimit gjatë përpunimit dhe është e vështirë të shmanget madje edhe përfundimi.Për të zvogëluar deformimin e pjesës së punës në minimum, mund të lironi pjesën e shtypjes pak përpara se përpunimi përfundimtar të arrijë madhësinë përfundimtare, në mënyrë që pjesa e punës të mund të rikthehet lirshëm në gjendjen e saj origjinale dhe më pas të ngjeshet pak, gjë që mund të jetë e kapur nga pjesa e punës (e plotësuar nga ndjesia), kjo mund të marrë efektin ideal të përpunimit.Me pak fjalë, pika e veprimit të forcës shtrënguese është më e mira në sipërfaqen mbështetëse.Forca shtrënguese duhet të zbatohet në drejtim të pjesës së punës me ngurtësi të mirë.Me kusht që të sigurohet që pjesa e punës të mos jetë e lirshme, sa më e vogël të jetë forca shtrënguese, aq më mirë.

6. Kur përpunoni pjesë me zgavër, përpiquni të mos lejoni që prerësi i bluarjes të shpohet drejtpërdrejt në pjesën si një stërvitje kur përpunoni zgavrën, duke rezultuar në hapësirë ​​të pamjaftueshme të çipit të bluarjes dhe heqje të çipave, duke rezultuar në mbinxehje, zgjerim dhe copëtim të pjesës. .Thikë, thikë e thyer dhe dukuri të tjera negative.Fillimisht duhet të përdorni një gërshërë të së njëjtës madhësi ose më të madhe si frezuesi për të shpuar vrimën dhe më pas përdorni prerësin për bluarje.Përndryshe, softueri CAM mund të përdoret për të prodhuar programe të prerjes spirale.

If you are interested in CNC Machining Parts,Please feel free to contact me at info@anebon.com