1. Kallep
1. Sipërfaqja e jashtme kërkohet të jetë e ndritshme dhe e sheshtë.Dy vrima shpuese i shtohen kornizave të kallëpeve të përparme dhe të pasme.Kushtojini vëmendje vendeve ku nuk ka futje për të parandaluar rënien e pjesëve.
2. Korniza e kallëpit të pllakës AB përputhet me njëra-tjetrën për të bërë 0,1-0,15 dhe shtohet një bllokues uji fluturues për të parandaluar që alumini të fluturojë jashtë dhe të lëndojë njerëzit.
3. Për të parandaluar deformimin e shabllonit, bëni të paktën dy kolona mbështetëse, një në konin e shuntit dhe një në konin e deformimit.Kini kujdes që të mos ndërhyni me pjesët e tjera.
4. Kallëpi shton 2-4 kllapa të mesme dhe kllapa të mesme, dhe ana e kllapës së mesme bëhet më së miri me një kufi.
5. Pllaka e poshtme e kallëpit duhet të jetë e hapur për të lehtësuar shpërndarjen e nxehtësisë.
6. Katër cepat e kallëpit duhet të priten për të parandaluar goditjen e shtyllës së gjelbër gjatë instalimit.
7. Tabela e brendshme e vrimave të unazës së pozicionimit kërkohet të nitridohet pas bluarjes së brendshme dhe të lustrohet përgjatë drejtimit të nxjerrjes.
8. Gjatësia nga fundi i unazës ftohëse në sipërfaqen e unazës së pozicionimit deri në sipërfaqen e konit të ndarësit është përgjithësisht e barabartë me trashësinë e tortës.Ka dy mënyra për të rregulluar këtë unazë ftohëse: saldimi dhe ngrohja dhe shtypja.
9. Koni i shuntit duhet të ftohet duke transportuar ujë dhe 25-30 mm larg sipërfaqes së konit të shuntit.
10. Katër vrimat e shtyllave udhëzuese të bazës së kallëpit duhet të jenë brazda me thellësi 8-10 mm.
11. Baza e kallëpit duhet të jetë e shuar dhe e kalitur, mundësisht një bazë myku i farkëtuar.
12. Për të lehtësuar heqjen e futjeve të kallëpit të brendshëm, mund të shtohet një vrimë në sipërfaqen e kallëpit dhe më pas mund të mblidhen disa vida pa kokë, në mënyrë që të jetë e përshtatshme për të çmontuar dhe zëvendësuar futjet.
13. Vrimat e ngritjes duhet të jenë të paktën M30 dhe 45 të thella, dhe të paktën 2 në krye.
14. Llastiku i jashtëm duhet të jetë i pajisur me një mbulesë mbrojtëse susta për të parandaluar deformimin e sustave.
15. Sipërfaqja që është më e lartë se sipërfaqja e bazës së kallëpit dhe duhet të jetë në kontakt me tokën duhet të shtohet me kolona mbështetëse.
2. Kallëp i brendshëm, fut
1. Bëni trajtim për lehtësimin e stresit përpara trajtimit termik pas përpunimit.Shuarja e përgjithshme e aliazhit të aluminit HRC45+/-1°C, shuarja e aliazhit të zinkut HRC46+/-1-1°C
2. Toleranca e përshtatjes së kallëpit të brendshëm: Në përgjithësi, duhet të jetë rreth 0.05-0.08 mm më e vogël se korniza e kallëpit dhe mund të hiqet lehtësisht dhe të futet në kornizën e kallëpit me një unazë ngritëse.
Toleranca e përshtatjes së gishtërinjve: hapësira e këllëfës më e madhe ose e barabartë me 8 mm është 0.05 mm,
Hendeku i gishtit më pak se ose i barabartë me 6 mm është 0,025 mm.
3. Të gjitha këndet e drejta dhe të mprehta në kallëpin e brendshëm duhet të jenë mbi R0,5 mm.
4. Përdorni vida me teh të sheshtë për të bllokuar vrimat e tepërta në sipërfaqen e kallëpit të brendshëm.
3. Dizajni i sistemit të shkarkimit të rrjedhës dhe skorjeve
1. Rruga kryesore e rrjedhës së tortës së pëlhurës në konin e shuntit duhet të jetë brenda 1/3 e sipërfaqes së rrethit.Në këtë mënyrë, sipërfaqja ndarëse mbyllet përpara se materiali i ftohtë të hyjë shpejt në zgavër.
2. Kanali kryesor mbi konin e ndarë duhet të bëhet në formë "W" dhe trashësia e kekut duhet të jetë 15-20 mm.
3. Në përgjithësi, gjatësia e vrapuesit kryesor duhet të jetë 30-35 mm, dhe kallëpi duhet të jetë 5-10 ° nga njëra anë.
4. Në përgjithësi, kanali i rrjedhës së kryqëzuar është më i mirë për t'u përkulur dhe për të bërë më shumë se 2 hapa për të parandaluar hyrjen e materialit të ftohtë në zgavër përmes kanalit të rrjedhës së kryqëzuar, duke rezultuar në vija penguese të ftohta në sipërfaqen e produktit.
5. Në përgjithësi, është mirë të shtoni 2 buferë në pozicionin e portës ku kanali i rrjedhës së kryqëzuar hyn në produkt, në mënyrë që materiali i ftohtë të bllokohet plotësisht nga zgavra.
6. Në përgjithësi, niveli i këllëfës nën vrapuesin kryesor duhet të formohet dhe duhet të jetë mbi R2.
7. Duhet të shmanget bërthama e dalë në anën e kundërt të vrapuesit kryesor dhe qesja e skorjeve në anën e kundërt të rrotulluesit kryesor duhet të jetë fillimisht mbeturina dhe më pas të hapet sipas situatës.
8. Qesja e skorjeve është më e mirë për të përdorur rrafshin e fushës, formën e prerjes tërthore të një gjysmërrethi, dhe hyrja e ujit dhe brazda e shkarkimit janë të ndara me 1/3.Duhet të anashkalohet edhe hyrja e ujit të qeses së skorjeve.
9. Vendi i shkarkimit duhet të zbritet dhe të kalojë pa probleme, duke ndjekur rregullat e "3.2.1".
10. Për të lehtësuar përpunimin, porta në kryqëzimin e kanalit të rrjedhës direkte dhe produktit duhet të anashkalohet dhe nuk është e lehtë të humbasësh mishin gjatë përpunimit pas.
4. Mekanizmi i tërheqjes së bërthamës
1. Rrëshqitësi duhet të bëhet me të paktën një vrimë të varur në sipërfaqet e sipërme dhe të poshtme për të lehtësuar çmontimin dhe montimin.
2. Fundi i rrëshqitësit duhet të jetë një koritë prerëse dhe shiriti rezistent ndaj konsumit duhet të bëhet në 2 pjesë 8-12 mm më të larta se sipërfaqja e bazës së poshtme të mykut për të lehtësuar pastrimin e skorjes së aluminit gjatë prodhimit.
3. Rruaza e rrëshqitësit duhet të jetë një brazdë rezistente ndaj konsumit, e cila është 45° me drejtimin e tërheqjes së bërthamës
4. Mekanizmi i rrëshqitjes duhet të jetë fleksibël në drejtimin dhe rrëshqitjen, i qëndrueshëm në lëvizje, me një hapësirë 0.08--0.12 mm.
5. Pas mbylljes së kallëpit, rrëshqitësi dhe blloku mbyllës duhet të shtypen fort, zona e kontaktit nuk është më pak se dy të tretat dhe ka një paranderje të caktuar.
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
Koha e postimit: Shkurt-25-2021