banner

Kenne jo dizze prinsipes fan ûntwerp foar spuitgieten?

1. Bekisting

Die casting oanpaste dielen

1. De bûtenste oerflak is ferplichte om helder en flak te wêzen.Twa punch gatten wurde tafoege oan de foar- en efterkant malframes.Soarch omtinken foar de plakken dêr't gjin ynserts binne om foar te kommen dat de dielen útfalle.
2. De AB plaat mal frame wurdt matched mei elkoar te meitsjen 0,1-0,15, en in fleanende wetter baffle wurdt tafoege om foar te kommen dat it aluminium út fleane út en sear minsken.
3. Om foar te kommen dat it sjabloan deformearret, meitsje op syn minst twa stipe kolommen, ien op 'e shuntkegel en ien op' e shuntkegel.Wês foarsichtich net te bemuoie mei oare dielen.

4. De mal foeget 2-4 middelste heakjes en middelste heakjes, en de middelste beugel kant is bêste makke mei in limyt.
5. De ûnderste plaat fan 'e skimmel moat iepen wêze om waarmteferdieling te fasilitearjen.
6. De fjouwer hoeken fan 'e skimmel moatte besunige wurde om te foarkommen dat it de griene post by ynstallaasje rekket.
7. De binnenste gat tafel fan 'e posysjonearring ring is nedich om te wurde nitride nei ynterne grinding en gepolijst lâns de ejection rjochting.
8. De lingte fan 'e ûnderkant fan' e koelring op it oerflak fan 'e posisjonearring nei it oerflak fan' e splitterkegel is oer it generaal gelyk oan 'e dikte fan' e cake.D'r binne twa manieren om dizze koelring te reparearjen: welding en ferwaarming en drukken.
9. De shuntkegel moat wurde kuolle troch it ferfier fan wetter, en 25-30mm fuort fan it oerflak fan 'e shuntkegel.
10. De fjouwer gids post gatten fan de mal basis moatte wêze nijsgjirrige grooves mei in djipte fan 8-10mm.
11. De skimmelbasis moat quenched en temperearre wurde, leafst in smeid skimmelbasis.
12. Om it fuortheljen fan 'e ynserts fan' e binnenfoarm te fasilitearjen, kin in gat oan 'e oerflak fan' e mûle tafoege wurde, en dan kinne in pear kopleaze skuorren sammele wurde, sadat it handich is om de ynserts te disassemble en te ferfangen.
13. De hoisting gatten moatte wêze op syn minst M30 en 45 djip, en op syn minst 2 oan de top.
14. De eksterne slingshot moat wurde foarsjoen fan in spring beskermjende cover om foar te kommen dat de maitiid deforming.
15. It oerflak dat heger is as it oerflak fan 'e skimmelbasis en moat yn kontakt wêze mei de grûn moat tafoege wurde mei stipe kolommen.

2. Binnenfoarm, ynfoegje

1. Do stress relief behanneling foar waarmte behanneling nei ferwurking.Algemiene quenching fan aluminiumlegering HRC45+/-1°C, sinklegering quenching HRC46+/-1-1°C
2. De fittolerânsje fan 'e ynderlike skimmel: Algemien moat it sawat 0.05-0.08mm lytser wêze as it skimmelframe, en it kin maklik útnommen wurde en yn' e foarmframe mei in opheffenring set wurde.
De tolerânsje foar fitting fan 'e fingerhoanen: de tolerânsje fan' e fingerhoan fan grutter as of gelyk oan 8 mm is 0,05 mm,
De fingergaat fan minder as of gelyk oan 6 mm is 0,025 mm.
3. Alle rjochts en skerpe hoeken op 'e binnenfoarm moatte wêze oer R0.5mm.
4. Brûk flat-blade screws te blokkearje de oerstallige gatten op it oerflak fan 'e binnenste mal.

3. Runner en slag ûntslach systeem design

1. It haadstreampaad fan 'e stofkoek op' e shuntkegel moat binnen 1/3 fan it oerflak fan 'e sirkel wêze.Op dizze manier wurdt it skiedingsflak sletten foardat it kâlde materiaal fluch yn 'e holte komt.
2. It haadkanaal boppe de splitkegel moat makke wurde yn in "W" foarm, en de dikte fan 'e cake moat 15-20mm wêze.
3. Algemien moat de lingte fan 'e haadrinner 30-35mm wêze, en de skimmel moat 5-10 ° oan ien kant wêze.
4. Yn 't algemien is it krússtreamkanaal it bêste om te bûgjen en mear as 2 stappen te meitsjen om te foarkommen dat it kâlde materiaal yn' e holte troch it krússtreamkanaal komt, wat resulteart yn kâlde barriêrelinen op it oerflak fan it produkt.
5. Yn 't algemien is it it bêste om 2 buffers te foegjen oan' e poarteposysje wêr't it krússtreamkanaal yn it produkt komt, sadat it kâld materiaal folslein út 'e holte blokkearre wurdt.
6. Yn 't algemien moat it nivo fan' e thimble ûnder de haadrinner wurde foarme, en it moat boppe R2 wêze.
7. De útspringende kearn oan 'e tsjinoerstelde kant fan' e haadrinner moat foarkommen wurde, en de slagtas oan 'e tsjinoerstelde kant fan' e haadrinner moat earst jiskefet wêze, en dan iepenje neffens de situaasje.
8. De slagge tas is it bêste om it fleantúch fan 'e rjochtbank te brûken, de dwerstrochsneedfoarm fan in heale sirkel, en de wetterynlaat en de útlaatgroef wurde skieden troch 1/3.De wetteryngong fan 'e slakkentas moat ek oerslein wurde.
9. De exhaust slot moat wurde koarting en soepel oergong, neffens de regels fan "3.2.1".
10. Om it ferwurkjen te fasilitearjen, moat de poarte by it krúspunt fan it direkte streamkanaal en it produkt oerslein wurde, en it is net maklik om fleis te ferliezen by postferwurking.

4. Core pulling meganisme

1. De slider moat wurde makke mei op syn minst ien hingjende die gat op 'e boppeste en legere oerflakken te fasilitearjen disassembly en gearkomste.
2. De boaiem fan 'e slider moat in snoeiende trog wêze, en de wearbestindige strip moat makke wurde yn 2 stikken fan 8-12mm heger as de boaiem fan' e skimmelbasis om it skjinmeitsjen fan aluminiumslag te fasilitearjen by produksje.
3. De kraal fan 'e slider moat in wearbestindige groove wêze, dy't 45 ° is mei de kearnrjochting
4. De sliding meganisme moat wêze fleksibel yn begelieding en sliding, stabyl yn beweging, mei in klaring fan 0.08--0.12MM.
5. Nei't de skimmel sletten is, moatte de slider en it slutenblok strak yndrukt wurde, it kontaktgebiet is net minder as twa tredde, en hat in bepaalde foarspanning.

 
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com


Posttiid: Febrewaris 25-2021