1. แบบหล่อ
1. พื้นผิวด้านนอกจะต้องสว่างและเรียบมีการเพิ่มรูเจาะสองรูที่เฟรมแม่พิมพ์ด้านหน้าและด้านหลังให้ความสนใจกับสถานที่ที่ไม่มีเม็ดมีดเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดออกมา
2. กรอบแม่พิมพ์แผ่น AB ถูกจับคู่กันเพื่อให้ได้ 0.1-0.15 และมีการเพิ่มแผ่นกั้นน้ำที่บินได้เพื่อป้องกันไม่ให้อลูมิเนียมบินออกมาและทำร้ายผู้คน
3. เพื่อป้องกันไม่ให้เทมเพลตเสียรูป อย่างน้อยสร้างคอลัมน์รองรับสองคอลัมน์ คอลัมน์หนึ่งอยู่บนกรวยแบ่ง และอีกคอลัมน์หนึ่งอยู่บนกรวยแบ่งระวังอย่าไปรบกวนส่วนอื่น
4. แม่พิมพ์เพิ่มวงเล็บกลางและวงเล็บกลาง 2-4 อัน และด้านวงเล็บกลางจะทำได้ดีที่สุดโดยมีขีดจำกัด
5. ต้องเปิดแผ่นด้านล่างของแม่พิมพ์เพื่อช่วยกระจายความร้อน
6. ควรตัดมุมทั้งสี่ของแม่พิมพ์เพื่อป้องกันไม่ให้ชนเสาสีเขียวระหว่างการติดตั้ง
7. ตารางรูด้านในของวงแหวนกำหนดตำแหน่งจะต้องเป็นไนไตรด์หลังจากการเจียรภายในและขัดเงาตามทิศทางการดีดออก
8. ความยาวจากด้านล่างของวงแหวนทำความเย็นบนพื้นผิวของวงแหวนกำหนดตำแหน่งถึงพื้นผิวของกรวยแยกโดยทั่วไปจะเท่ากับความหนาของเค้กมีสองวิธีในการแก้ไขวงแหวนทำความเย็นนี้: การเชื่อมและการทำความร้อนและการกด
9. กรวยแบ่งต้องระบายความร้อนด้วยการขนส่งน้ำ และอยู่ห่างจากพื้นผิวของกรวยแบ่ง 25-30 มม.
10. รูไกด์ทั้งสี่รูของฐานแม่พิมพ์ควรเป็นร่องที่มีความลึก 8-10 มม.
11. ฐานแม่พิมพ์ต้องได้รับการชุบแข็งและอบคืนตัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งฐานแม่พิมพ์ปลอมแปลง
12. เพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดเม็ดมีดของแม่พิมพ์ด้านใน สามารถเพิ่มรูบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ จากนั้นสามารถรวบรวมสกรูหัวขาดสองสามตัวได้ เพื่อให้สะดวกในการถอดแยกชิ้นส่วนและเปลี่ยนเม็ดมีด
13. รูชักต้องมีความลึกอย่างน้อย M30 และ 45 และด้านบนอย่างน้อย 2 รู
14. หนังสติ๊กภายนอกจะต้องติดตั้งฝาครอบป้องกันสปริงเพื่อป้องกันไม่ให้สปริงเสียรูป
15. พื้นผิวที่สูงกว่าพื้นผิวของฐานแม่พิมพ์และต้องสัมผัสกับพื้นควรเพิ่มเสารองรับ
2. แม่พิมพ์ด้านใน ใส่เข้าไป
1. ทำทรีตเมนต์บรรเทาความเครียดก่อนอบร้อนหลังแปรรูปการชุบโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป HRC45+/-1°C, การชุบโลหะผสมสังกะสี HRC46+/-1-1°C
2. ความทนทานต่อความพอดีของแม่พิมพ์ด้านใน: โดยทั่วไปควรมีขนาดเล็กกว่าโครงแม่พิมพ์ประมาณ 0.05-0.08 มม. และสามารถถอดออกและใส่ลงในโครงแม่พิมพ์ได้อย่างง่ายดายด้วยแหวนยก
ความทนทานต่อปลอกนิ้ว: ระยะห่างปลอกนิ้วมากกว่าหรือเท่ากับ 8 มม. คือ 0.05 มม.
ช่องว่างปลอกนิ้วน้อยกว่าหรือเท่ากับ 6 มม. คือ 0.025 มม.
3. มุมด้านขวาและมุมแหลมทั้งหมดบนแม่พิมพ์ด้านในต้องมากกว่า R0.5 มม.
4. ใช้สกรูใบมีดแบนเพื่อปิดกั้นรูส่วนเกินบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ด้านใน
3. การออกแบบระบบระบายนักวิ่งและตะกรัน
1. เส้นทางการไหลหลักของเค้กผ้าบนกรวยแบ่งควรอยู่ภายใน 1/3 ของพื้นที่ผิวของวงกลมด้วยวิธีนี้ พื้นผิวการแยกส่วนจะถูกปิดก่อนที่วัสดุเย็นจะเข้าสู่โพรงอย่างรวดเร็ว
2. ช่องหลักเหนือกรวยแยกควรทำเป็นรูปตัว "W" และความหนาของเค้กควรอยู่ที่ 15-20 มม.
3. โดยทั่วไป ความยาวของนักวิ่งหลักควรอยู่ที่ 30-35 มม. และแม่พิมพ์ควรอยู่ที่ด้านหนึ่ง 5-10°
4. โดยทั่วไปแล้ว ช่องไหลข้ามควรโค้งงอและทำมากกว่า 2 ขั้นตอนเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุเย็นเข้าไปในโพรงผ่านช่องไหลขวาง ส่งผลให้เกิดแนวกั้นความเย็นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
5. โดยทั่วไป วิธีที่ดีที่สุดคือเพิ่มบัฟเฟอร์ 2 ตัวที่ตำแหน่งเกตซึ่งช่องการไหลข้ามเข้าสู่ผลิตภัณฑ์ เพื่อให้วัสดุเย็นถูกปิดกั้นออกจากช่องอย่างสมบูรณ์
6. โดยทั่วไป ระดับของปลอกนิ้วใต้ตัววิ่งหลักจะต้องได้รับการหล่อขึ้นรูป และต้องสูงกว่า R2
7. ต้องหลีกเลี่ยงแกนที่ยื่นออกมาทางด้านตรงข้ามของตัววิ่งหลัก และถุงตะกรันที่อยู่ฝั่งตรงข้ามของตัววิ่งหลักควรเป็นขยะก่อนแล้วจึงเปิดตามสถานการณ์
8. ถุงตะกรันควรใช้ระนาบของสนาม รูปร่างหน้าตัดของครึ่งวงกลม และช่องเติมน้ำและร่องไอเสียแยกจากกัน 1/3ควรข้ามช่องเติมน้ำของถุงตะกรันด้วย
9. ช่องไอเสียควรลดลงและเปลี่ยนอย่างราบรื่นตามกฎของ "3.2.1"
10. เพื่อความสะดวกในการแปรรูป ควรข้ามประตูที่ทางแยกของช่องทางไหลตรงและผลิตภัณฑ์ และไม่ง่ายที่จะสูญเสียเนื้อสัตว์ระหว่างการแปรรูปภายหลัง
4. กลไกการดึงแกน
1. ตัวเลื่อนจะต้องมีรูแม่พิมพ์แขวนอย่างน้อยหนึ่งรูที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่างเพื่อความสะดวกในการถอดและประกอบ
2. ด้านล่างของตัวเลื่อนควรเป็นรางตัดและแถบที่ทนต่อการสึกหรอควรทำเป็น 2 ชิ้นซึ่งสูงกว่าพื้นผิวฐานแม่พิมพ์ด้านล่าง 8-12 มม. 2 ชิ้นเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดตะกรันอลูมิเนียมในระหว่างการผลิต
3. ลูกปัดของแถบเลื่อนควรเป็นร่องที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งมีมุม 45° โดยมีทิศทางการดึงแกน
4. กลไกการเลื่อนควรมีความยืดหยุ่นในการชี้นำและการเลื่อน มีความเสถียรในการเคลื่อนไหว โดยมีระยะห่าง 0.08--0.12 มม.
5. หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว ควรกดตัวเลื่อนและบล็อคล็อคให้แน่น พื้นที่สัมผัสไม่น้อยกว่าสองในสาม และมีแรงกดที่แน่นอน
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
เวลาโพสต์: Feb-25-2021