1. ဖောင်ပုံစံ
1. အပြင်မျက်နှာပြင်သည် တောက်ပပြီး ပြားချပ်နေစေရန် လိုအပ်သည်။ရှေ့နှင့်နောက် မှိုဘောင်များတွင် အပေါက်နှစ်ခုကို ထည့်ထားသည်။အစိတ်အပိုင်းများ ပြုတ်ကျခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ထည့်သွင်းမှု မရှိသော နေရာများကို အာရုံစိုက်ပါ။
2. AB ပန်းကန်မှိုဖရိန်ကို 0.1-0.15 ဖြစ်အောင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပေါင်းစပ်ထားပြီး အလူမီနီယံမှ ပျံထွက်သွားပြီး လူတို့ကို မထိခိုက်စေရန် ပျံသန်းနေသော ရေလွှာကို ထပ်ထည့်ထားသည်။
3. ပုံစံပလိတ် ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အနည်းဆုံး ထောက်ကော်လံနှစ်ခု၊ shunt cone တွင် တစ်ခုနှင့် shunt cone တွင် တစ်ခုပြုလုပ်ပါ။တခြားအစိတ်အပိုင်းတွေကို အနှောင့်အယှက်မဖြစ်အောင် သတိထားပါ။
4. မှိုသည် အလယ်ကွင်းနှင့် အလယ်ကွင်းဆက် 2-4 ခုကို ပေါင်းထည့်ကာ အလယ်ကွင်းခြမ်းကို ကန့်သတ်ချက်ဖြင့် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။
5. မှို၏အောက်ခြေပန်းကန်ပြားသည် အပူပျံ့နှံ့မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ဖွင့်ထားရမည်။
6. ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း အစိမ်းရောင်ပို့စ်ကို ထိမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပုံစံခွက်၏ လေးထောင့်များကို ဖြတ်တောက်သင့်သည်။
7. positioning ring ၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်စားပွဲအား အတွင်းပိုင်းကြိတ်ခွဲပြီး ejection direction တစ်လျှောက်တွင် ပွတ်ပြီးနောက် နိုက်ထရစ်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
8. positioning ring ၏မျက်နှာပြင်ရှိအအေးခံကွင်း၏အောက်ခြေမှ splitter cone ၏မျက်နှာပြင်အထိအရှည်သည်ယေဘုယျအားဖြင့်ကိတ်မုန့်၏အထူနှင့်ညီမျှသည်။ဤအအေးလက်စွပ်ကို ပြုပြင်ရန် နည်းလမ်းနှစ်သွယ်ရှိသည်- ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းနှင့် ဖိခြင်း
9. shunt cone ကို ရေသယ်ယူခြင်းဖြင့် အအေးခံပြီး shunt cone ၏ မျက်နှာပြင်မှ 25-30mm အကွာမှ အအေးခံရပါမည်။
10. မှိုအခြေစိုက်စခန်း၏ လမ်းညွှန်ပို့စ်အပေါက်လေးခုသည် အနက် 8-10 မီလီမီတာရှိ အပေါက်များဖြစ်သင့်သည်။
11. မှိုအခြေစိုက်စခန်းကို မီးငြိမ်းပြီး အပူခံထားရမည်၊ ဖြစ်နိုင်ရင် အတုလုပ်ထားသော မှိုအခြေစိုက်စခန်း။
12. အတွင်းမှို၏ထည့်သွင်းမှုများကို ဖယ်ရှားရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ မှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်တစ်ခုထည့်နိုင်ပြီး ခေါင်းမပါသောဝက်အူအနည်းငယ်ကို စုဆောင်းနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ထည့်သွင်းမှုများကို ဖြုတ်ပြီးအစားထိုးရန် အဆင်ပြေစေရန်။
13. လွှင့်တင်သည့်အပေါက်များသည် အနည်းဆုံး M30 နှင့် 45 အနက်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ထိပ်တွင် အနည်းဆုံး 2 ခုရှိရမည်။
14. ပြင်ပလောက်လေးခွတွင် စပရိန်ပုံသဏ္ဍာန်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ရန် စပရိန်အကာအကွယ်အဖုံးတစ်ခု တပ်ဆင်ထားရပါမည်။
15. မှိုအခြေစိုက်စခန်း၏မျက်နှာပြင်ထက်မြင့်ပြီး မြေပြင်နှင့်ထိတွေ့ရန်လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်ကို ထောက်ကော်လံများဖြင့်ထည့်သင့်သည်။
2. အတွင်းမှိုထည့်ပါ။
1. အပူကုသမှုမလုပ်ဆောင်မီ စိတ်ဖိစီးမှုသက်သာစေသော ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။ယေဘူယျလူမီနီယမ်အလွိုင်းမီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း HRC45+/-1°C၊ ဇင့်အလွိုင်းမီးငြိမ်းခြင်း HRC46+/-1-1°C
2. အတွင်းမှို၏ အံကိုက်ခံနိုင်ရည်- ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ၎င်းသည် မှိုဘောင်ထက် 0.05-0.08 မီလီမီတာခန့် သေးငယ်သင့်ပြီး ၎င်းကို အလွယ်တကူ ထုတ်၍ ထုတ်ယူနိုင်သော လက်စွပ်ဖြင့် မှိုဘောင်ထဲသို့ ထည့်နိုင်သည်။
လက်ပိုက်နှင့် အံကိုက်ခံနိုင်ရည်- 8mm ထက်ကြီးသော သို့မဟုတ် ညီသော လက်ပိုက်ရှင်းလင်းမှုသည် 0.05mm၊
6 မီလီမီတာထက်နည်းသော သို့မဟုတ် ညီမျှသော လက်ဆွဲကြိုးကွာဟမှုသည် 0.025 မီလီမီတာဖြစ်သည်။
3. အတွင်းမှိုရှိ ညာဘက်နှင့်စူးရှသောထောင့်များအားလုံး R0.5mm ကျော်ရပါမည်။
4. အတွင်းမှို၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပိုလျှံနေသောအပေါက်များကိုပိတ်ဆို့ရန် ပြားချပ်ချပ်ဝက်အူများကိုသုံးပါ။
3. Runner and slag discharge system ဒီဇိုင်း
1. shunt cone ပေါ်ရှိ fabric cake ၏အဓိကစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် စက်ဝိုင်း၏မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ 1/3 အတွင်းဖြစ်သင့်သည်။ဤနည်းအားဖြင့်၊ အအေးဓာတ်သည် အပေါက်ထဲသို့ လျင်မြန်စွာ မ၀င်ရောက်မီ ကွာရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကို ပိတ်ထားသည်။
2. ခွဲထားသော cone အပေါ်ရှိ ပင်မချန်နယ်ကို "W" ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြုလုပ်သင့်ပြီး ကိတ်မုန့်၏အထူသည် 15-20mm ဖြစ်သင့်သည်။
3. ယေဘုယျအားဖြင့် ပင်မအပြေးသမား၏အရှည်သည် 30-35mm ဖြစ်သင့်ပြီး မှိုသည် တစ်ဖက်တွင် 5-10° ဖြစ်သင့်သည်။
4. ယေဘုယျအားဖြင့်၊ cross flow channel သည် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ cool barrier လိုင်းများကို ဖြတ်၍ အအေးပစ္စည်းများထဲသို့ အအေးခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် 2 အဆင့်ထက်ပို၍ ကွေးရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
5. ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ထုတ်ကုန်အတွင်းသို့ အအေးခံလမ်းကြောင်းမှ အပြည့်အ၀ပိတ်ဆို့သွားစေရန် လက်ဝါးကပ်တိုင်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းမှ ဂိတ်ပေါက်အနေအထားတွင် ကြားခံနှစ်ခုထည့်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
6. ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပင်မအပြေးသမားအောက်ရှိ လက်ပတ်၏အဆင့်ကို ပုံသွင်းထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် R2 အထက်ဖြစ်ရပါမည်။
7. ပင်မအပြေးသမား၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်းရှိ ပြူးထွက်အူတိုင်ကို ရှောင်ရှားရမည်ဖြစ်ပြီး ပင်မအပြေးသမား၏ ဆန့်ကျင်ဘက်အခြမ်းရှိ အမှိုက်အိတ်ကို ဦးစွာ အမှိုက်ဖြစ်သင့်ပြီး အခြေအနေအရ ဖွင့်ထားရမည်ဖြစ်သည်။
8. slag bag သည် တရားရုံး၏ လေယာဉ်၊ စက်ဝိုင်းခြမ်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး၊ ရေဝင်ပေါက်နှင့် အိတ်ဇောပိုက်ကို 1/3 ဖြင့် ပိုင်းခြားထားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ပလတ်စတစ်အိတ်၏ ရေဝင်ပေါက်ကိုလည်း ကျော်သွားသင့်သည်။
9. "3.2.1" စည်းမျဉ်းများအတိုင်း အိတ်ဇောပေါက်အား လျှော့စျေးနှင့် ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းသင့်သည်။
10. စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဆင်ပြေစေရန်အတွက်၊ တိုက်ရိုက်စီးဆင်းသောလမ်းကြောင်းနှင့် ထုတ်ကုန်၏လမ်းဆုံရှိ ဂိတ်တံခါးကို ကျော်သွားသင့်ပြီး ပြုပြင်ပြီးချိန်တွင် အသားဆုံးရှုံးရန် မလွယ်ကူပါ။
4. Core ဆွဲသည့် ယန္တရား
1. disassembly နှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အပေါ်နှင့်အောက်မျက်နှာပြင်များတွင် အနည်းဆုံး တွဲလောင်းသေအပေါက်တစ်ခုဖြင့် slider ကို ပြုလုပ်ရပါမည်။
2. ဆလိုက်ဒါ၏အောက်ခြေသည် ဖြတ်တောက်သည့်ကျင်းဖြစ်သင့်ပြီး ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အလူမီနီယမ်စလပ်များကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် အောက်ခြေမှိုအောက်ခံမျက်နှာပြင်ထက် 8-12 မီလီမီတာ ပိုမြင့်သော 8-12 မီလီမီတာအကွာတွင် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ချွတ်ကွက်ကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
3. slider ၏ bead သည် core ဆွဲရန် ဦးတည်ချက် 45°ဖြစ်သည့် ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်ရှိသော groove ဖြစ်သင့်သည်။
4. လျှောယန္တရားသည် 0.08--0.12MM ကင်းရှင်းပြီး ရွေ့လျားမှုတွင် တည်ငြိမ်ပြီး လမ်းပြခြင်းနှင့် လျှောရာတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သင့်သည်။
5. မှိုပိတ်ပြီးနောက်၊ slider နှင့် သော့ခတ်တုံးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဖိထားသင့်သည်၊ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် သုံးပုံနှစ်ပုံထက်မနည်း၊ တိကျသောဖိအားတစ်ခုရှိသည်။
If you'd like to speak to a member of the Anebon team for Aluminum Casting,CNC Machined Custom Service,CNC Turning Alloy, please get in touch at info@anebon.com
ပို့စ်အချိန်- Feb-25-2021