Neist de hjirboppe neamde redenen, dielen fan aluminium dielen wurde ferfoarme tidens ferwurking.Yn 'e eigentlike operaasje is de operaasjemetoade ek heul wichtich.

1. Foar dielen mei grutte ferwurkingsfergoedingen, om bettere waarmte-dissipaasjebetingsten by it ferwurkjen te hawwen en waarmtekonsintraasje te foarkommen, moat symmetryske ferwurking brûkt wurde by it ferwurkjen.As in 90 mm dikke blêd moat wurde ferwurke oan 60 mm, as ien kant wurdt gemalen, wurdt de oare kant fuortendaliks gemalen, en de flatness is ien kear 5 mm;as werhelle feeding wurdt brûkt foar symmetrysk ferwurking, eltse kant wurdt ferwurke twa kear.De definitive grutte kin garandearje flatness fan 0.3mm.

2. As der meardere holtes binne op 'e plaatdielen, is it net passend om de sekwinsjele ferwurkingsmetoade fan ien holte en ien holte te brûken by it ferwurkjen.Dit sil maklik feroarsaakje dat ûngelikense dielen ferfoarme wurde.Multi-laach ferwurking wurdt brûkt, en elke laach wurdt ferwurke oan alle holtes tagelyk sa fier mooglik, en dan de folgjende laach wurdt ferwurke te unifoarm twinge de dielen en ferminderjen deformation.

3. Reduzje cutting krêft en cutting waarmte troch feroarjen cutting bedrach.Under de trije faktoaren fan cutting konsumpsje, it bedrach fan cutting werom hat in grut effekt op cutting krêft.As de ferwurkingsfergoeding te grut is, sil de snijkrêft yn ien pass net allinich it diel ferfoarme, mar ek beynfloedzje de rigiditeit fan 'e masine-ark-spil en de duorsumens fan it ark ferminderje.As jo ​​ferminderje it oantal back-messen, produksje effisjinsje wurdt gâns fermindere.Frezen mei hege snelheid wurdt lykwols brûkt yn NC-ferwurking om dit probleem te oerwinnen.Wylst it ferminderjen fan de hoemannichte werom mes, sa lang as de feed wurdt fergrutte en de snelheid fan de masine ark wurdt ferhege, de cutting krêft kin wurde fermindere en de ferwurking effisjinsje kin wurde garandearre.

4. Jou omtinken oan de folchoarder fan kuierjen.Rûge ferwurkjen beklammet it ferbetterjen fan ferwurkjen effisjinsje en it ferfoljen fan resection rate per ienheid tiid.Algemien kin upfrezen brûkt wurde.Dat is om it oerstallige materiaal op it oerflak fan 'e blank te ferwiderjen op' e fluchste snelheid en de koartste tiid, yn prinsipe foarmje de geometryske kontoer nedich foar finish.De klam op presyzje Machtigingsformulier is hege presyzje en hege kwaliteit, en down milling moatte wurde brûkt.Om't de cutting dikte fan 'e cutter tosken stadichoan ôfnimt fan maksimaal nei nul tidens del milling, de graad fan wurk ferhurding wurdt sterk fermindere, en de graad fan deformation fan it diel wurdt ek fermindere.

5. De tinne muorre wurkstik wurdt ferfoarme troch de clamping by it ferwurkjen, en it is dreech om te kommen dat sels finishing.Om de ferfoarming fan it wurkstik ta in minimum te ferminderjen, kinne jo it drukke diel losmeitsje krekt foardat de definitive ferwurking de definitive grutte berikt, sadat it wurkstik frij werom kin wurde nei syn oarspronklike steat, en dan in bytsje komprimearre, wat kin wurde gripe troch it workpiece (folslein By gefoel), dit kin krije de ideale ferwurkjen effekt.Koartsein, it aksjepunt fan 'e klemkrêft is it bêste op it stipeflak.De klemkrêft moat tapast wurde yn 'e rjochting fan it wurkstik mei goede rigiditeit.Op it útgongspunt om te soargjen dat it wurkstik net los is, hoe lytser de klemkrêft, hoe better.

6. By it ferwurkjen fan dielen mei in holte, besykje net te litten de milling cutter direkt boarje del yn it diel as in drill by it ferwurkjen fan de holte, resultearret yn ûnfoldwaande milling chip romte en chip ferwidering, resultearret yn oververhitting, útwreiding en chipping fan it diel .Mes, brutsen mes en oare neidielige ferskynsels.Jo moatte earst gebrûk meitsje fan in drill bit fan deselde grutte of grutter as de milling cutter te boarjen it gat, en dan brûk de milling cutter te molen.As alternatyf kin de CAM-software brûkt wurde om spiraalsnijprogramma's te produsearjen.

If you are interested in CNC Machining Parts,Please feel free to contact me at info@anebon.com