Bei der Verwendung eines CNC-Bearbeitungszentrums zur Bearbeitung von Teilen und Produkten wird zusätzlich Schneidflüssigkeit verwendet.Welche Rolle spielt also die Schneidflüssigkeit bei der Bearbeitung?Folgen wir dem Herausgeber, um die Rolle der Schneidflüssigkeit zu verstehen:
1. Schmierung: Neben der Kühlung und Kühlung kann die Schneidflüssigkeit auch eine Rolle bei der Schmierung spielen.Während der Bearbeitung kann die Schneidflüssigkeit die Reibung, den Verschleiß und das Schmelzen zwischen der Spanfläche und der Schneidfläche sowie der Freifläche und der Werkstückoberfläche verringern.Die Fähigkeit zu haften und zu haften.Unter bestimmten Bedingungen kann durch die Verwendung hochwertiger Späneflüssigkeit die Vorder- und Rückseitenreibung des Werkzeugs reduziert werden, wodurch der Effekt einer Verlängerung der Werkzeugstandzeit und einer besseren Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt wird.Das Wichtigste ist, dass es auch die Bildung von Tumoren reduzieren kann.
2. Kühlen und Abkühlen: Aufgrund der flüssigen Eigenschaften der Schneidflüssigkeit hat diese die Fähigkeit, abzukühlen.Seine Kühlfunktion kann die beim Schneiden des Werkstücks entstehende Temperatur erheblich reduzieren, den Werkzeugverschleiß verringern, die Werkzeuglebensdauer erhöhen und die Temperatur kontrollieren. Außerdem ist es möglich, die Auswirkungen von Wärmeausdehnung und Verzug des Werkstücks auf die Bearbeitungsgenauigkeit wirksam zu verhindern Kühlen Sie die bearbeitete Oberfläche, um die Bildung thermisch beschädigter Schichten zu verhindern.
3. Rostschutz: Wenn die Werkzeugmaschine bearbeitet wird, rosten die Werkzeugmaschine und das Werkstück aufgrund von Feuchtigkeit, Handschweiß, Sauerstoff und anderen Substanzen in der Umgebung leicht.Besonders im Sommer ist die Situation hoher Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgeprägter.Daher muss die Schneidflüssigkeit gemäß diesen tatsächlichen Bedingungen bei der Bearbeitung von Metallprodukten und der langen Bearbeitungszeit die Funktion haben, Rost zu verhindern.Auf diese Weise kann nicht nur das Rosten des Werkstücks, sondern auch der Maschine und des Werkzeugs vor Rost geschützt werden.Beunruhigt.
Schneidflüssigkeit spielt beim Metallschneiden eine große Rolle.Daher sollte bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit die am besten geeignete hochwertige Schneidflüssigkeit angemessen ausgewählt werden, damit die vier Hauptfunktionen des Schneidens perfekt erfüllt werden können, die Werkzeuglebensdauer verlängert und die Verarbeitung gewährleistet werden kann.Genauigkeit, Vermeidung von Rost, Verbesserung der Schneideffizienz, Reduzierung der Überlebenskosten und viele weitere Vorteile.
4. Reinigung: Während der Bearbeitung des Werkstückprodukts entstehen einige Ablagerungen, Metallpulver oder Schleifscheibenpulver, die am Werkzeug oder zwischen der Bearbeitungsoberfläche des Produkts und dem beweglichen Teil der Maschine haften bleiben Adhäsionsmenge Wenn es immer größer wird, entstehen mechanische Kratzer und Abrieb, die sich negativ auf die Oberflächenqualität des Produkts auswirken und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine sowie die Lebensdauer des Werkzeugs verringern.Daher ist bei der Auswahl der Schneidflüssigkeit eine reinigende Wirkung erforderlich und sie wird bei der Verwendung unter Druck gesetzt, um die Waschfähigkeit der Schneidflüssigkeit zu erhöhen und das rechtzeitige Ausspülen dieser feinen Späne und Pulver zu erleichtern .
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juli 2020