ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?ਆਉ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੰਪਾਦਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੀਏ:
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਰੇਕ ਫੇਸ ਅਤੇ ਕਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਂਕ ਫੇਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ, ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਾਲਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ.ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਪ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਦੇ ਅੱਗੇ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਦੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਬਿਹਤਰ ਸਤਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਟਿਊਮਰ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
2. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਾਰਪੇਜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਣਾ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਈਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਤਹ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ।
3. ਐਂਟੀ-ਰਸਟ: ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਮੀ, ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਪਸੀਨੇ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਕਾਰਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦਾ ਕੰਮ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵੀ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਰੇਸ਼ਾਨ.
ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੇਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੇ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਭਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਲੰਮੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ, ਬਚਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭ।
4. ਸਫਾਈ: ਵਰਕਪੀਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੁਝ ਮਲਬਾ, ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਪੀਹਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਪਾਊਡਰ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਬਰਾਬਰ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਦੋਂ ਇਹ ਵੱਡਾ ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਕ੍ਰੈਚ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਘਟੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਸ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਧੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਧੀਆ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। .
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-29-2020