Пры выкарыстанні апрацоўчага цэнтра з ЧПУ для апрацоўкі дэталяў і вырабаў разам з імі будзе выкарыстоўвацца апрацоўча-апрацоўчы вадкасць.Такім чынам, якую ролю адыгрывае смазочна-апрацоўчая вадкасць у апрацоўцы?Давайце прытрымлівацца рэдактара, каб зразумець ролю рэзультатыўнай вадкасці:
1. Змазка: у дадатак да астуджэння і астуджэння, рэжучая вадкасць таксама можа гуляць ролю змазкі.У працэсе апрацоўкі смазочна-апрацоўчая вадкасць можа паменшыць трэнне, знос і плаўленне паміж перадавой гранёй і рэзкай, а таксама бакавой гранлю і паверхняй нарыхтоўкі.Уменне прытрымлівацца і прытрымлівацца.Пры пэўных умовах пярэдняе і задняе трэнне інструмента можна паменшыць, выкарыстоўваючы высакаякасную вадкасць для стружкі, такім чынам дасягаючы эфекту падаўжэння тэрміну службы інструмента і лепшай якасці паверхні нарыхтоўкі.Самае галоўнае, што гэта таксама можа паменшыць адукацыю назапашаных пухлін.
2. Астуджэнне і астуджэнне: дзякуючы вадкім уласцівасцям смазочнай вадкасці яна мае здольнасць астываць.Яго функцыя астуджэння можа значна знізіць тэмпературу, якая ўтвараецца пры рэзанні нарыхтоўкі, знізіць знос інструмента, павялічыць тэрмін службы інструмента і кантраляваць тэмпературу. Таксама можна эфектыўна прадухіліць уплыў цеплавога пашырэння і дэфармацыі нарыхтоўкі на дакладнасць апрацоўкі і астудзіце апрацаваную паверхню, каб прадухіліць адукацыю тэрмічнаму пашкоджаных слаёў.
3. Захаванне ад іржы: калі станок апрацоўваецца, станок і нарыхтоўка лёгка іржавеюць з-за вільгаці, поту рук, кіслароду і іншых рэчываў у навакольным асяроддзі.Асабліва летам сітуацыя з высокай тэмпературай і высокай вільготнасцю больш прыкметная.Такім чынам, у адпаведнасці з гэтымі рэальнымі ўмовамі, калі апрацоўка металічных вырабаў і час апрацоўкі працяглы, смазочно-апрацоўчая вадкасць павінна мець функцыю прадухілення іржы.Такім чынам можна не толькі прадухіліць іржаўленне нарыхтоўкі, але і станок і інструмент.Неспакойны.
Смазочно-апрацоўчая вадкасць гуляе велізарную ролю ў працэсе рэзкі металу.Такім чынам, пры выбары смазочно-апрацоўчай вадкасці неабходна разумна выбіраць найбольш прыдатную высакаякасную смазочно-апрацоўчую вадкасць, каб можна было ідэальна выконваць чатыры асноўныя функцыі рэзкі, падоўжыць тэрмін службы інструмента і гарантаваць апрацоўку.Дакладнасць, прадухіленне іржы, павышэнне эфектыўнасці рэзкі, зніжэнне выдаткаў на выжыванне і шмат іншых пераваг.
4. Ачыстка: падчас апрацоўкі нарыхтоўкі будзе ўтварацца смецце, металічны парашок або парашок шліфавальных колаў, якія будуць прыліпаць да інструмента або паміж паверхняй апрацоўкі прадукту і рухомай часткай станка, эквівалентна колькасць адгезіі Калі ён становіцца ўсё больш і больш, ён будзе ствараць механічныя драпіны і ізаляцыі, якія будуць мець дрэнны ўплыў на якасць паверхні вырабу, зніжаюць дакладнасць станка і тэрмін службы інструмента.Такім чынам, калі выбіраецца смазочна-апрацоўчая вадкасць, яна павінна мець ачышчальны эфект, і пры яе выкарыстанні яна будзе знаходзіцца пад ціскам, каб павялічыць мыйную здольнасць смазочна-апрацоўчай вадкасці і спрыяць своечасовай прамыванню гэтай дробнай габлюшкі і парашкоў .
Час публікацыі: 29 ліпеня 2020 г