બેનર

કટીંગ પ્રવાહીની ભૂમિકા

ભાગો અને ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવા માટે CNC મશીનિંગ સેન્ટરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, કટીંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ જોડાણમાં કરવામાં આવશે.તો મશીનિંગમાં કટિંગ પ્રવાહી શું ભૂમિકા ભજવે છે?પ્રવાહી કાપવાની ભૂમિકા સમજવા માટે ચાલો સંપાદકને અનુસરીએ:

1. લ્યુબ્રિકેશન: ઠંડક અને ઠંડક ઉપરાંત, કટીંગ પ્રવાહી પણ લુબ્રિકેશનની ભૂમિકા ભજવી શકે છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન, કટીંગ પ્રવાહી રેક ફેસ અને કટીંગ અને બાજુના ચહેરા અને વર્કપીસની સપાટી વચ્ચેના ઘર્ષણ, વસ્ત્રો અને ગલનને ઘટાડી શકે છે.પાલન અને પાલન કરવાની ક્ષમતા.ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ચિપ પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરીને ટૂલના આગળ અને પાછળના ઘર્ષણને ઘટાડી શકાય છે, આમ ટૂલના જીવનને લંબાવવાની અને વર્કપીસની સારી સપાટીની ગુણવત્તા મેળવવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.સૌથી મહત્વની બાબત એ છે કે તે બિલ્ટ-અપ ટ્યુમરના જનરેશનને પણ ઘટાડી શકે છે.

એનીબોન

2. ઠંડક અને ઠંડક: કટીંગ પ્રવાહીના પ્રવાહી ગુણધર્મોને લીધે, તે ઠંડુ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.તેનું ઠંડક કાર્ય જ્યારે વર્કપીસ કાપવામાં આવે ત્યારે ઉત્પન્ન થતા તાપમાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, ટૂલના વસ્ત્રો ઘટાડી શકે છે, ટૂલ લાઇફમાં વધારો કરી શકે છે અને તાપમાનને નિયંત્રિત કરી શકે છે, પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ પર વર્કપીસના થર્મલ વિસ્તરણ અને વોરપેજની અસરને અસરકારક રીતે અટકાવવાનું પણ શક્ય છે, અને થર્મલી બગડેલા સ્તરોના નિર્માણને રોકવા માટે પ્રક્રિયા કરેલ સપાટીને ઠંડુ કરો.

 

3. એન્ટી-રસ્ટ: જ્યારે મશીન ટૂલ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારે આસપાસના વાતાવરણમાં ભેજ, હાથનો પરસેવો, ઓક્સિજન અને અન્ય પદાર્થોને કારણે મશીન ટૂલ અને વર્કપીસ પર સરળતાથી કાટ લાગે છે.ખાસ કરીને ઉનાળામાં ઊંચા તાપમાન અને વધુ ભેજની સ્થિતિ વધુ જોવા મળે છે.તેથી, આ વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, જ્યારે ધાતુના ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયાનો સમય લાંબો હોય છે, ત્યારે કટીંગ પ્રવાહીમાં રસ્ટ અટકાવવાનું કાર્ય હોવું આવશ્યક છે.આ રીતે, ફક્ત વર્કપીસને કાટ લાગતા અટકાવી શકાય છે, પરંતુ મશીન ટૂલ અને ટૂલને પણ કાટ લાગતા અટકાવી શકાય છે.પરેશાન.
મેટલ કટીંગ પ્રક્રિયામાં કટિંગ પ્રવાહી એક વિશાળ ભૂમિકા ભજવે છે.તેથી, કટીંગ પ્રવાહી પસંદ કરતી વખતે, સૌથી યોગ્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કટીંગ પ્રવાહીને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવું જોઈએ, જેથી કટીંગના ચાર મુખ્ય કાર્યો સંપૂર્ણ રીતે ભજવી શકાય, અને ટૂલનું જીવન લાંબું થઈ શકે અને પ્રક્રિયાની ખાતરી આપી શકાય.ચોકસાઈ, રસ્ટ અટકાવો, કટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો, જીવન ટકાવી રાખવાના ખર્ચમાં ઘટાડો કરો અને અન્ય ઘણા ફાયદા.

 

4. સફાઈ: વર્કપીસ ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા દરમિયાન, કેટલાક ભંગાર, મેટલ પાવડર અથવા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પાવડર ઉત્પન્ન કરવામાં આવશે, જે સાધનને વળગી રહેશે, અથવા ઉત્પાદનની પ્રોસેસિંગ સપાટી અને મશીનના ફરતા ભાગ વચ્ચે, સમકક્ષ. સંલગ્નતાની માત્રા જ્યારે તે મોટી અને મોટી થાય છે, ત્યારે તે યાંત્રિક સ્ક્રેચ અને ઘર્ષણ પેદા કરશે, જે ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા પર ખરાબ અસર કરશે, મશીન ટૂલની ચોકસાઈ અને ટૂલના જીવનને ઘટાડે છે.તેથી, જ્યારે કટીંગ પ્રવાહી પસંદ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સફાઈ અસર હોવી જરૂરી છે, અને જ્યારે તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેના પર દબાણ આવશે, જેથી કટીંગ પ્રવાહીની ધોવાની ક્ષમતામાં વધારો થાય અને આ બારીક ચિપ્સ અને પાઉડરને સમયસર ફ્લશ કરી શકાય. .


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-29-2020