2. التبريد والتبريد: نظراً للخصائص السائلة لسائل القطع، فإنه لديه القدرة على التبريد.يمكن لوظيفة التبريد الخاصة بها أن تقلل بشكل كبير من درجة الحرارة المتولدة عند قطع قطعة العمل، وتقليل تآكل الأداة، وزيادة عمر الأداة، والتحكم في درجة الحرارة. ومن الممكن أيضًا منع تأثير التمدد الحراري والتواء قطعة العمل بشكل فعال على دقة المعالجة، تبريد السطح المعالج لمنع توليد الطبقات المتدهورة حرارياً.

3. مقاومة للصدأ: عند معالجة الآلة، فإن الآلة وقطعة العمل تتعرضان للصدأ بسهولة بسبب الرطوبة، وعرق اليد، والأكسجين والمواد الأخرى في البيئة المحيطة.خاصة في فصل الصيف، تكون حالة ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة العالية أكثر وضوحا.لذلك، وفقًا لهذه الظروف الفعلية، عند معالجة المنتجات المعدنية ووقت المعالجة طويل، يجب أن يكون لسائل القطع وظيفة منع الصدأ.بهذه الطريقة، لا يمكن فقط منع قطعة العمل من الصدأ، بل يمكن أيضًا منع الآلة والأداة من الصدأ.مضطرب.
يلعب سائل القطع دورًا كبيرًا في عملية قطع المعادن.لذلك، عند اختيار سائل القطع، يجب اختيار سائل القطع الأكثر ملاءمة وعالي الجودة بشكل معقول، بحيث يمكن تشغيل الوظائف الأربع الرئيسية للقطع بشكل مثالي، ويمكن إطالة عمر الأداة ويمكن ضمان المعالجة.الدقة ومنع الصدأ وتحسين كفاءة القطع وتقليل تكاليف البقاء والعديد من الفوائد الأخرى.

4. التنظيف: أثناء معالجة منتج قطعة العمل، سيتم إنتاج بعض الحطام أو المسحوق المعدني أو مسحوق عجلة الطحن، والتي سوف تلتصق بالأداة، أو بين سطح المعالجة للمنتج والجزء المتحرك من الآلة، أي ما يعادل كمية الالتصاق عندما تصبح أكبر وأكبر، سوف تنتج خدوش ميكانيكية وكشط، مما سيكون له تأثير سيء على جودة سطح المنتج، ويقلل من دقة أداة الآلة وعمر الأداة.لذلك، عند اختيار سائل القطع، يجب أن يكون له تأثير تنظيف، وسيتم ضغطه عند استخدامه، وذلك لزيادة قدرة الغسيل لسائل القطع وتسهيل عملية تنظيف هذه الرقائق والمساحيق الدقيقة في الوقت المناسب. .