spandoek

Tips voor 3D-modellering

Een proces voor het modelleren met 2D grafische bestanden.Het volgende is 2D:

CNC-model-1

 

Allereerst zag ik zo'n 2D.Als ik wil modelleren, analyseer en verhelder ik eerst mijn denken.Volgens de entiteit kan ik grofweg zes zijden zien: boven en beneden, links en rechts, voor en achter.

1. Onder het vlak.

2. Bovengekromd oppervlak: het oppervlak moet afzonderlijk worden getekend en de bijbehorende beperkingen worden voornamelijk uitgevoerd via sectie C-C en sectie D-D.

3. Links, rechts, voor- en achtervlak: Er is diepgang in het vlak.In dit geval wordt doorgaans extrude+draft gebruikt om te tekenen.Je kunt ook de bijbehorende curve tekenen en tekenen met het bijbehorende oppervlakcommando, maar het proces is omslachtig.

Nadat het algemene afbeeldingsidee is bepaald, bekijkt u de details, voornamelijk een vierkante en een cirkelafbeelding, die geen invloed hebben op het algehele beeld, tekent u afzonderlijk en is het idee voltooid.

Het volgende is de voltooide weergave, raadpleeg:

CNC-model-2

Tips:

1. Positieselectie van het coördinatensysteem: selecteer doorgaans de plaats waar het startpunt van de dimensie het meest is of het symmetrische middelpunt van de symmetrische figuur.Als je naar de foto kijkt, is het snijpunt van sectie C-C en DD het beste.

2. De hulpcurve die we gebruiken bij het tekenen van afbeeldingen moet na verloop van tijd worden omgezet in hulplijnen (stippellijnen), wat vooral belangrijk is voor complexe schetsen.

Coördinaatoorsprong: omhoog en omlaag symmetrisch, links en rechts volgens sectie DD P7 =81+26/2.

CNC-model-4 CNC-model-3

Het schetsbeeld op het onderoppervlak is voltooid.

Tips:

1. Op en neer symmetrie:

De bovenste boogspiegel gaat naar beneden

Het midden van de twee bogen links en rechts bevindt zich op XC

2. Let er bij het trimmen van de bocht vooral op of er in de hoeken nog korte lijnen achterblijven

3. Wanneer het beperkingspunt zich op een rechte lijn bevindt, is het een betere gewoonte om eerst de rechte lijn te selecteren, en dan is het sneller om het punt te selecteren.

Sectie

DD-productie, omdat nadat ons coördinatensysteem is geselecteerd, Sectie DD direct het XZ-vlak kan kiezen

Tips:

Bij het maken van het juiste oppervlak is de getekende curve over het algemeen iets langer dan de maat, en het later gemaakte oppervlak zal iets groter zijn, wat handig is voor het overeenkomstige optellen en aftrekken.Afgezien van beperkingen qua afmetingen.

Sectie

CC-productie, omdat nadat ons coördinatensysteem is geselecteerd, Sectie CC direct het YZ-vlak kan selecteren.

Extrudeer de vaste stof van ons hoofdgedeelte.

Tips:

De hoogte van de Extrude moet zoveel mogelijk groter zijn dan het hoogste punt van het product (de hoogste afmeting is gemarkeerd als 25 en de hoogte hier is 50), om de overeenkomstige optel- en aftrekbewerkingen te vergemakkelijken.Afgezien van beperkingen qua afmetingen.

Teken de invalshoek van de vraag.

De beperkingscurve op het bovenoppervlak is getekend

CNC-model-5
CNC-model-6
CNC-model-7

Bovenoppervlakteproductie: gebruik het commando sweep.

Tips:

Vink in het opdrachtvenster aan de rechterkant de vorm behouden zo veel mogelijk aan, zodat het geproduceerde oppervlak beter in lijn ligt met de beperkingen van de curve die we hebben getekend.

Snijd ons hoofdgedeelte uit met het oppervlak dat we hebben weggevaagd om het basisbeeld van het bovenoppervlak te voltooien.

Teken de gedetailleerde afbeelding van het vierkant aan de linkerkant van het product.Volgens sectie CC en sectie DD kan het beeld van het vierkant dat op het bodemoppervlak wordt geprojecteerd, beperkt zijn.De afbeelding hierboven is een schets getekend op het XY-vlak.

CNC-model-8
CNC-model-9
CNC-model-10

Sectie CC maat R200, R195 en sectie DD

Voor R300 en R295 gebruiken we offset-5 op het bovenoppervlak om het oppervlak te voltooien met een kleinere R, en het uiteindelijke effect is zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding.

Projecteer de grotere rechthoek die zojuist op het onderoppervlak is getekend op het oppervlak van de R300.

Projecteer de kleinere rechthoek die zojuist op het onderoppervlak is getekend op het oppervlak van R295.

Het beeld van de vaste stof na het verbergen van het hoofdgedeelte wordt weergegeven in de figuur.

Door

Curve tekent de vier hellingen in de bovenstaande afbeelding.

CNC-model-11
CNC-model-12
CNC-model-13

Tips:

1. Houd er rekening mee dat het startpunt en de richting van de bovenste en onderste rechthoek hetzelfde moeten zijn, anders worden de afbeeldingen vervormd

2. Vorm behouden moet worden geselecteerd, anders is er geen segment tussen elke twee vlakken, waardoor de overgang vloeiend verloopt en er geen mogelijkheid is om af te schuinen.

Vink Vorm behouden aan de linkerkant aan en schakel Behouden aan de rechterkant uit

vorm, let op het verschil op de hoek.

Geef het oppervlak weer waarvan de offset-afstand voorheen -5 was.

Na het bijsnijden van de vlakken van de vier nieuw gemaakte segmenten, zoals weergegeven in de bovenstaande afbeelding.

Nadat u de twee vlakken hebt genaaid, verandert u een heel oppervlak.

Toont de solide behuizing van het product, u kunt de algemene afbeelding zien zoals hierboven weergegeven

CNC-model-14
CNC-model-15
CNC-model-16

Patch het hele oppervlak na het naaien op het hoofdgedeelte.

Teken het middelpunt van de bol aan de rechterkant en voeg een punt in.

Selecteer het punt dat we met de maat hebben gemarkeerd en teken de bol.

Voer een Booleaanse aftrekking uit op het lichaam en de bol.

Bekijk ons ​​totaalbeeld, alleen afschuining en schaal.

Tips:

1. De volgorde van afschuining en schaal kiezen: Kijk welke afschuiningsradius en wanddikte van de schaal groter is, maak eerst de grotere.Voor deze figuur schuint u de hoeken iets groter af, en eerst schuin af.

2. Meerdere afschuiningen met verschillende stralen, getekend van groot naar klein

Houd er rekening mee dat bij het selecteren van de onderdeelgrens de richting van de materiaalzijde voornamelijk afhangt van het feit of het resterende materiaal zich buiten of binnen de bocht bevindt.

CNC-model-17
CNC-model-18

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com


Posttijd: 10 maart 2021