ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਓ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਕਰੀਏ:

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਕਿਰਨੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪੰਨ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚੀਰੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰ ਬਹੁਤ ਚੌੜਾ ਹੈ।ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ ਪਤਲੇ ਟੁਕੜੇ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ, ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਊਰਜਾਵਾਨ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਮੋਟੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸੰਚਾਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਛੋਟੀ ਹੈ.

ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਖਪਤਕਾਰ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੰਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਕੋਲ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਿੰਨੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਮੈਟਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਹੈ. ਢੁਕਵੀਂ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਟਣਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਆਪਣੀ ਮਾਰਕੀਟ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਗੁਆ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਕਾਰਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਾਰ ਬਾਰ ਘਟੀ ਹੈ।ਕਈ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ "ਚਿਕਨ ਰਿਬਸ" ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ।ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ "ਚਿਕਨ ਪਸਲੀਆਂ" ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਖਰੀਦਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣੋ!

If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com