Od pojave stroja za lasersko rezanje metala, potrošači su ga postupno prepoznali.Dakle, koje su prednosti tradicionalne metode rezanja na stroju za lasersko rezanje?
Prvo pogledajmo karakteristike laserskog rezanja i rezanja žicom:
lasersko rezanje:
Najnovija mainstream oprema za lasersko rezanje, uglavnom stroj za lasersko rezanje vlakana i CO2 laserski stroj za rezanje.
Sadašnji CO2 laserski stroj za rezanje uglavnom se koristi za rezanje debelih ploča i može rezati nemetalne materijale.
Glavne karakteristike laserskog rezanja: velika brzina rezanja, dobra kvaliteta rezanja i niski troškovi obrade.
Tradicionalno rezanje žicom:
Rezanje žice može rezati samo vodljive materijale, što ograničava njegovu primjenu i zahtijeva rashladno sredstvo za rezanje tijekom procesa rezanja.Na primjer, koža nije prikladna za upotrebu.Ne boji se vode, kontaminacije tekućinom za rezanje i ne može se rezati koncem.
Osim toga, prema vrsti žice koja se koristi, trenutno rezanje žicom dijeli se na brzu žicu i sporu žicu.Žica je izrađena od molibdenske žice i može se koristiti za više rezova.Žica se sporo koristi i može se koristiti samo jednom.
P: Primjena metalne žice je veća od primjene molibdenske žice jer je vrlo jeftina.
Prednost tradicionalnog rezanja žicom: može rezati ploču u jednokratnom oblikovanju, ali oštrica će biti vrlo gruba.
Nakon razgovora o karakteristikama laserskog rezanja i tradicionalnog rezanja žicom, ukratko usporedimo njihove principe rezanja i nedostatke:
Princip laserskog rezanja: visoka temperatura nastala zračenjem laserske zrake visoke gustoće energije topi rez materijala za rezanje, čime se ostvaruje rezanje.Stoga rezani metalni materijal ne smije biti predebeo, inače bi zona utjecaja topline mogla biti prevelika za rezanje.
Područje primjene laserskog rezanja je vrlo široko.Može rezati većinu metala i nije ograničen oblikom.Nedostatak je što može rezati samo tanke kriške.
Tradicionalni princip rezanja žice: izrežite metalnu žicu molibdenskom žicom, potaknite je da proizvede materijal za rezanje visoke temperature koji se obično koristi kao kalup.Zona utjecaja topline je jednoličnija i manja.Može rezati debele ploče, ali je brzina rezanja mala, mogu se rezati samo vodljivi materijali, a konstrukcijska površina je mala.
Nedostatak je što ima potrošnog materijala, a cijena obrade je veća od cijene laserskog rezanja.
Ukratko, to dvoje ima svoje prednosti i u osnovi se može nadopunjavati.Međutim, s razvojem industrijske potražnje, prerađivačke tvrtke imaju sve veće i veće zahtjeve za masovnu proizvodnju, što znači da što je veća učinkovitost rada, to je veća brzina rezanja metala, a visokokvalitetan i jeftin proces laserskog rezanja je više odgovara potrebama moderne proizvodnje, a rezanje žicom postupno gubi konkurentnost na tržištu.
Od razvoja strojeva za lasersko rezanje, cijena strojeva za lasersko rezanje stalno je padala zbog povećanja broja proizvođača.Velik dio razloga zašto mnoge industrije lima i obrade metala ne odabiru strojeve za lasersko rezanje je njihova tradicionalna oprema za rezanje "pileća rebra".Važnije je odustati od "pilećih rebara" razvoja tvornice stezaljki i kupiti laserski stroj za rezanje koji zapravo nije skup, a uživati u brzoj i preciznoj metodi obrade!
If you'd like to speak to a member of the Anebon team, please get in touch at info@anebon.com
Vrijeme objave: 17. veljače 2021