کی اخترتی کی وجوہاتCNC مشینی حصے, اخترتی اور کریکنگ کی وجوہات بہت سے ہیں.سے مختلف ہے۔دھاتی سٹیمپنگ.جیسے میٹریل، ہیٹ ٹریٹمنٹ، سٹرکچرل ڈیزائن، پروسیسنگ کا انتظام، ورک پیس کلیمپنگ اور تار کاٹنے کے دوران لائن کا انتخاب وغیرہ۔ خرابی اور دراڑیں پیدا کرنے والے اہم عوامل کا تعلق پرزوں کی ساخت سے ہے۔
(1) تنگ اور لمبی شکلوں والے مقعر اور محدب سانچوں کو آسانی سے بگاڑ دیا جاتا ہے، اور اخترتی کی مقدار کا تعلق شکل کی پیچیدگی، پہلو کے تناسب، اور گہا کی چوڑائی کے فریم کے تناسب سے ہے۔شکل جتنی زیادہ پیچیدہ ہوگی، اسپیکٹ ریشو اور فریم میں گہا کی چوڑائی کا تناسب اتنا ہی زیادہ ہوگا، مولڈ کی خرابی کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی۔اخترتی کا قانون گہا کے وسط میں پھٹ جاتا ہے، مکے کو عام طور پر وارپ کیا جاتا ہے۔
(2) پیچیدہ شکلوں اور واضح کونوں والی تمام بجھائی ہوئی گہاوں میں تیز کونوں میں دراڑیں پڑنے کا خدشہ ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ پھٹ جاتے ہیں۔اس کی موجودگی کی تعدد مواد کی ساخت، گرمی کے علاج کے عمل وغیرہ سے متعلق ہے۔
(3) موٹی دیوار کی موٹائی والے بیلناکار حصے اگر اندرونی دیوار پر کاٹے جائیں تو آسانی سے بگڑ جاتے ہیں، اور عام طور پر سرکلر سے بیضوی شکل میں بدل جاتے ہیں۔اگر آپ اسے کاٹتے ہیں، تو یہ آسانی سے پھٹ جائے گا جب یہ کاٹنے ہی والا ہے۔
(4) حصے کے باہر سے گہرا نشان کٹا ہوا خرابی کا شکار ہے۔بگاڑ کا قانون منہ کا نشہ ہے۔اخترتی کی مقدار نشان کی گہرائی اور مادی خصوصیات سے متعلق ہے۔
لیکن تمام حادثات ہمارے کنٹرول میں ہیں، کیونکہ ہمارے پاس 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔سی این سی مشیننگ، سی این سی ملنگ، سی این سی ٹرننگ اور میٹل سٹیمپنگ سروس۔
براہ کرم ہمیں اپنا پروجیکٹ دینے کے لئے آزاد محسوس کریں۔
پوسٹ ٹائم: جون 17-2020