3) דיוק עיבוד, אתה חייב להיות בעל הבנה טובה מאוד של דיוק העיבוד של ציוד העיבוד בבית המלאכה שלך, איזה סוג של ציוד יכול להשיג איזה דיוק עיבוד, במיוחד על פי הדרישות של השרטוטים כדי להשיג את דיוק העיבוד המתאים, זה חשוב מאוד, אחרת לא תוכל להשלים את קבלת הלקוח לאיכות העיבוד שלך.אם דיוק העיבוד של כלי המכונה חרג, מהנדס התהליך המכני המנוסה יכול להתאים את שיטת ההידוק של חומר העבודה על ידי חוק הסטייה של דיוק העיבוד של הכלי עיבוד שלב אחר שלב ובדיקות מרובות כדי להשיג עיבוד יעיל של חלקים.כמובן ששיטת עיבוד זו היא מוצא אחרון בנסיבות מיוחדות.עבור ציוד עם סטיות דיוק, זה עדיין הכרחי
תיקון ותחזוקה בזמן הם המלך, אבל מהנדס תהליכים טוב חייב להיות גמיש ואקלקטי.הם תמיד יהיו אבן הפינה והביטחון של תהליך עיבוד החלקים.העובדים בסדנה צריכים רק לראות אותו.אם אתה מרגיש תלות, אתה יודע שהכל בשליטה.

3. כלי עיבוד שבבי, איזה סוג של כלים משמשים לעיבוד של אילו חומרים, איזה מהירות עיבוד וקצב הזנה מצוידים, האם יש צורך בקירור, וצריכים להיות נהלים מתאימים לעיבוד גס, חצי גימור וגימור.שינוי הכלים ופרמטרי העיבוד חייב לא רק להבטיח את איכות העיבוד ויעילות העיבוד, אלא גם לקחת בחשבון את עלות העיבוד, כי זו תמיד התנהגות עסקית, וזה לא מוסרי לפעול ללא רווח, והבחירה בכלים היא גדול מאוד.ידע, כי זה קשור קשר הדוק לעלות הייצור של החלקים.כלי טוב יכול לא רק לשפר את איכות העיבוד ויעילות העיבוד של החלקים, אלא גם להבטיח ביעילות את היציבות והעמידות של כלי המכונה.יחד עם זאת, זה יכול להבטיח ביעילות את מחזור ייצור החלקים והבחירה הסבירה היא המיומנות הבסיסית של מהנדס תהליכים, והיא גם מיומנות קטלנית של מהנדס תהליכים.במידה רבה, מיומנות זו ניזונה מכסף, כי רק לאחר ניסוי גדול של כלים והצטברות עיבוד ניתן ליצור ניסיון משלו, ועלותו הגובה ואורך המחזור מרתיע ומעורר יראה.

4. מתקנים לעיבוד שבבי, לפי צורת החלקים ודרישות דיוק העיבוד, עיצוב גופי עיבוד כלליים או מיוחדים.קורסי חובה ומיומנויות הכרחיות לכל מהנדס עיבוד מכני.מתקן טוב לא רק יכול לשפר את יעילות העיבוד של חלקים, אלא גם מאוד. שיפור דיוק העיבוד של חלקים יכול גם להרחיב את טווח העיבוד של כלי מכונות ולהפחית את עלות עיבוד החלקים.במיוחד עם התקדמות המדע והטכנולוגיה, במיוחד ההתפתחות המהירה של טכנולוגיית בקרה חשמלית, מתקן הכלים הנוכחי נע בהדרגה קדימה לכיוון האוטומציה, בשילוב עם תכנון מערכות פניאומטיות והידראוליות, באמצעות שימוש ברכיבים חשמליים, א. סט של מתקנים אוטומטיים מקצועיים הפך לאביזר סטנדרטי בתהליך העיבוד המודרני, במיוחד עבור מוצרים בעיבוד המוני, ומספר רב של יישומים הדורשים מתקנים אוטומטיים, זה לא רק משפר מאוד את יעילות ההידוק של העובדים, אלא גם מפחית מאוד עוצמת העבודה של העובדים, משפרת את סביבת העבודה ומשפרת את הבטיחות התפעולית.יחד עם זאת, יש לו גם ערובה גדולה לאיכות החלקים.